Сварка труб разного диаметра без перехода. Из металла

Сварка труб разного диаметра без перехода. Из металла

При проводке стального внутреннего водопровода используются трубы малого диаметра с тонкой стенкой. Сварка тонкостенных труб из стали производится с помощь газовой горелки или электрической дуги.

При врезке внутренней гребенки квартиры в стояк используется Т-образное соединение. В трубе большего сечения делают отверстие, а тонкие стенки второй трубы немного стачивают болгаркой для лучшей стыковки.

Разделка кромок при этом варианте не делается. Перед началом сварки детали очищают от ржавчины и грязи, стыкуют. Здесь важно следить за правильным расположением стыков. Они должны быть перпендикулярны или находится под определенным углом.

При работе в заготовительных цехах, как правило, используют сварку полуавтоматом. На строительных площадках, предпочтение отдается газосварке.

После правильной стыковки, требуется выполнить прихватки для фиксации соединения. Прихваток на малом сечении достаточно 2, с ростом диаметра, количество хваток увеличивается.

При неповоротном стыке вначале производят сварку потолка, затем делают вертикальный шов и варят в нижнем положении. При таком виде работ необходимо привлечение квалифицированного специалиста.

Трубы разного диаметра могут соединяться через металлические переходники или вставляться одна в другую.

Если металлические трубы разного диаметра вставляют одна в другую, т о можно сделать надрезы в большей трубе, подогнуть края, и далее произвести сварку.

Фитинги принято использовать при резьбовых соединениях стальных заготовок. Сварка регистров, приварка бочонков к трубопроводу при переносе газового оборудования – это неполный перечень, где может понадобиться выполнить сварку трубопроводов разного сечения.

Для сварки труб разного диаметра без перехода используются различные методы и материалы.

Сварка тонкостенных труб из стали

Для сварки тонкостенных труб из стали используются газовая горелка или электрическая дуга.

При врезке внутренней гребенки квартиры в стояк используется Т-образное соединение.

В трубе большего сечения делают отверстие, а тонкие стенки второй трубы немного стачивают болгаркой для лучшей стыковки.

Разделка кромок

Разделка кромок не делается при этом варианте.

Сварка в заготовительных цехах

В заготовительных цехах, как правило, используются полуавтомат.

На строительных площадках, предпочтение отдается газосварке.

Прихватки

После правильной стыковки, требуется выполнить прихватки для фиксации соединения.

Прихваток на малом сечении достаточно 2, с ростом диаметра, количество хваток увеличивается.

Неповоротный стык

При неповоротном стыке вначале производят сварку потолка, затем делают вертикальный шов и варят в нижнем положении.

При таком виде работ необходимо привлечение квалифицированного специалиста.

Металлические переходники

Трубы разного диаметра могут соединяться через металлические переходники или вставляться одна в другую.

Если металлические трубы разного диаметра вставляют одна в другую, то можно сделать надрезы в большей трубе, подогнуть края, и далее произвести сварку.

Фитинги

Фитинги принято использовать при резьбовых соединениях стальных заготовок.

Сварка регистров, приварка бочонков к трубопроводу при переносе газового оборудования – это неполный перечень, где может понадобиться выполнить сварку трубопроводов разного сечения.

Как соединить металлические трубы разного диаметра. Основные этапы работ

Обратите внимание: в данном случае мастер показал способ соединения труб на примере стальной круглой трубы диаметром 27 мм и профтрубы размером 40х40 мм.

Первым делом необходимо будет разметить профильную трубу.

Сначала ставим отметку на расстоянии 2 см от края (то есть делим размер профиля пополам).

Затем от торца отступаем также 2 см. Чертим поперечную линию.

Далее от торца профтрубы чертим продольную линию, как показано на фото ниже, и откладываем на ней отметку на расстоянии 13,5 мм (то есть половина диаметра круглой трубы) от поперечной линии.

От конца продольной линии в стороны отступаем еще по 13,5 мм и ставим две отметки.

Для разметки лучше всего использовать маркер, так как карандаш плохо будет видно и его можно случайно стереть.

На следующем этапе устанавливаем круглую трубу на профиль, ориентируясь по меткам. Обводим маркером трубу.

От основания продольной линии откладываем два отрезка, которые ведем к концам поперечной линии (смотрите фото).

Маркером заштриховываем те области, которые надо будет вырезать болгаркой. Аналогичную операцию выполняем на оставшихся трех сторонах профильной трубы.

Далее вооружаемся болгаркой с отрезным диском и вырезаем ненужные части.

Там, где не получается вырезать кусок полностью — дорабатываем напильником по металлу или бормашинкой с установленной шлифнасадкой.

Ну вот, собственно, и все! Не так уж и сложно все.

В завершении останется только сделать болгаркой пропилы по поперечным линиям и загнуть «лепестки». Обвариваем места стыков, потом вставляем круглую трубу в отверстие и обвариваем по кругу.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/novosti/svarka-stalnyh-trub-raznogo-diametra-iz-metalla

Как сделать переход трубы с большего на меньший диаметр. Как сварить трубы разного диаметра — лепестковый переход

Один из сложных видов сварочных работ, требующий привлечения опытного сварщика – сварка труб малого диаметра с трубопроводами большего сечения. В статье расскажет, как можно сварить между собой две трубы с разным диаметром.

Изготовление сварных переходов для труб

Переходы необходимы для изменения пропускной способности трубы с большего диаметра на малый и наоборот. Переходы изготавливаются при помощи штамповки, а также сварки (лепестковые переходы). Изготовление при помощи штамповки применяется в серийном производстве на заводах, изготовить такой переход в домашних условиях не является возможным.

Переходы с одного диаметра трубы на другой можно изготовлять кузнечным способом (путем осадки труб при красном калении) или путем вырезки клиньев.

Что потребуется

Прежде чем браться за работу, следует сначала приготовить все необходимое для предстоящей операции:

• Сварочный аппарат ;
• Резиновая лента;
• Линейка;
• Маркер;
• Бумага;
• Циркуль.

Как сделать лепестковый переход на трубе

Первым делом края свариваемых труб нужно отторцевать максимально ровно.

Далее необходимо разделить окружность большей из труб на восемь абсолютно равных частей. Лучше всего сначала произвести все расчёты и разметку на бумаге.

При изготовлении переходов из труб путем вырезки клиньев величина m определяется по формуле:

m = (π(DH1 — DH2)/n)·c

Где:

• m – наибольшая ширина вырезаемого клина в мм;
• DH1 – наибольший наружный диаметр перехода в мм;
• DH2 – наименьший наружный диаметр в мм;
• n – число клиньев;
• с – величина, равная 2 – 2.5 мм при электродуговой сварке и 3 – 4 мм при газовой сварке.

Когда план будет готов, переносим разметку с масштабного чертежа с бумаги на саму трубу.

Размеченные клинья аккуратно вырезаются при помощи болгарки.

Полученные выступы стягиваются тугой резиновой лентой до нужно диаметра.

В таком состоянии трубы с разным диаметром соединяются и свариваются. По мере надобности бандаж отпускается.

Также завариваются продольные разрезы.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/novosti/svarka-stalnyh-trub-raznogo-diametra-iz-metalla

Соединение стальных труб разного диаметра. Процесс соединения двух металлических труб разного диаметра в отсутствии фитингов

Проводим маркером на ровной и твердой поверхности две концентрические окружности, обводя поочередно трубы с внешней стороны, которые мы собираемся соединить между собой.

Меньшую окружность с помощью подручных средств разбиваем на 8 равных частей, вначале проведя два взаимно перпендикулярных диаметра, а затем еще два таких же диаметра, но сдвинутых на 45 градусов.

Нормируем точки пересечения концов диаметров с окружностью цифрами от 1 до 8. Затем поочередно прикладываем линейку к точкам 1 и 6, 1 и 4, 2 и 7, 2 и 5, 3 и 8, 3 и 6, 4 и 7, 5 и 8, и проводим от соединяемых линейкой точек прямые за пределы внешней окружности.

Заштриховываем участки, ограниченные отходящими от каждой цифры отрезками прямых и дугой внешней окружности, заключенной между ними.

Устанавливаем трубу с большим диаметром на внешнюю окружность и отмечаем на ее образующей начало и конец каждого заштрихованного участка на рисунке. Отмечаем эти дуги на трубе крестиками.

На некотором расстоянии от торца с нанесенными отметками проводим на поверхности трубы окружность параллельно торцу.

С помощью угольника проекции точек центров участков, отмеченных на торце трубы крестиками, переносим на проведенную выше окружность.

Соединяем точки концов участков на торце трубы с соответствующей точкой на окружности.

В результате на поверхности трубы получим 8 треугольников, которые вырезаем болгаркой.

Делаем неглубокие надрезы с внешней стороны трубы в точках по окружности, где располагаются вершины вырезов, для облегчения сгибания внутрь «лепестков» на конце трубы.

Зажимаем трубу в губках тисков и, ударяя снаружи поочередно по «лепесткам» молотком, наклоняем их к центру. Окончательную изгибную доводку «лепестков» осуществляем плоскогубцами.

Приставляем конец трубы меньшего диаметра к восьмиугольнику, составленному «лепестками», и убеждаемся в их точном совпадении.

Завершаем соединение двух труб разного диаметра, сваркой или процессом пайки.

Виды сварных соединений труб. ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16037-80

Срок действия с 01.07.81

до 01.07.90

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ЗП - дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

ЗН - дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;

Р - ручная дуговая сварка;

Ф - дуговая сварка под флюсом;

Г - газовая сварка.

Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:

s , s₁ - толщины стенок свариваемых деталей;

b - зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки;

e - ширина сварного шва;

g - выпуклость сварного шва;

d - толщина подкладного кольца;

а - толщина шва;

с - притупление кромки;

В - ширина нахлестки;

l - длина муфты;

K - катет углового шва;

K ₁ - катет углового шва со стороны разъема фланца;

D_n - наружный диаметр трубы;

f - фаска фланца.

1, 2. ( Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2- 33.

Для угловых швов в таблицах приведен расчетный катет.