Гидроабразивная резка керамогранита в Москве. Гидроабразивная резка в Москве

Гидроабразивная резка керамогранита в Москве. Гидроабразивная резка в Москве

Практически в любой сфере производства присутствует работа с материалами различной степени прочности ( стекло , дерево, металлы , камень ). Для их резки требуется качественное дорогостоящее оборудование, которое не всегда есть на балансе компании. ООО «Гарм» предлагает услуги по гидроабразивной резке практически любых материалов. Офис компании находится в центре Москвы, что значительно облегчает процесс логистики для производителей столицы. Услуга гидроабразивная резка в Москве - быстрый и качественный раскрой материалов любой твердости, без сколов, оплавленных краев и изменения их внешнего вида.

Преимущества гидрорезки перед другими видами раскроя

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка – обработка материалов струей воды, которая насыщена мелкими абразивными частицами. Такой вид раскроя подходит только для твердых материалов. При помощи такой резки можно придать нужную форму камню или металлу , при этом края изделия не будут оплавлены или погнуты.

Гидрорезка – обработка предметов струей воды, которая подается под сильным напором. Вода, используемая при раскрое, не содержит в своем составе каких-либо примесей или добавок. Такой вид резки подходит для обработки мягких веществ, таких как ткани или резина.

При обоих методах обработки, вода направляется струей необходимого диаметра, которая подается под высоким давлением. Температура обработки составляет всего 60-90 градусов по Цельсию. Благодаря таким условиям обработки, предметы в процессе работы не деформируются, не меняют цвета, края остаются идеально ровными.

Гидроабразивная резка металла. Преимущества технологии перед другими методами резки металла

В отличие от гильотинной рубки металла, эта технология позволяет работать с заготовками сложной формы, для которых важна повышенная точность обработки. При гильотинной рубке кромка неизбежно деформируется, поэтому ее приходится дополнительно выравнивать – это отнимает время и требует дополнительных трудозатрат. Гидроабразивный способ позволяет получить нужный результат значительно быстрее.

Ключевое преимущество перед лазерной технологией резки – отсутствие температурной деформации. При нагревании лазером металл начинает плавиться, что негативно отражается на качестве кромки. Гидроабразивная обработка позволяет обойтись без нагрева, в итоге полученная заготовка будет сразу готова к использованию. Толщина обрабатываемых деталей может быть больше в 20 раз, так как лазерный способ позволяет работать с заготовками только толщиной не более 20 мм.

Гидроабразивная резка также по многим параметрам выгоднее плазменного способа обработки металла. Она позволяет работать с большей кривизной контура кромки, не дает образования микротрещин на поверхности, с ее помощью можно обрабатывать все материалы, а не только токопроводящие металлические сплавы.

Таким образом, гидроабразивный способ стал наиболее универсальным методом обработки металлических заготовок для получения деталей с высоким качеством кромки и точностью геометрии. Он широко применяется во многих отраслях и продолжает совершенствоваться.

Гидроабразивная резка керамогранита новосибирск. ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА В НОВОСИБИРСКЕ

Гидроабразивная резка является мощным и в то же время деликатным инструментом для раскроя листовых материалов толщиной до 200 мм. Технология водной резки сегодня, без преувеличения, не имеет конкурентов по эффективности решения задач фигурного раскроя таких материалов, как натуральный и искусственный камень, керамогранит, кафель (керамическая плитка), бетон, фанера, стекло и оргстекло, резина, композитные материалы. Также «гидрорез» с успехом применяется для резки черной и нержавеющей стали, цветных металлов. Помимо вышеописанной универсальности резки гидроабразивной, нельзя не сказать о таких преимуществах технологии как отсутствие термического воздействия на материал в процессе раскроя, а также высокое качество кромок получаемых изделий.
Технология гидроабразивной резки (ГАР) нашла применение в таких сферах производства, как строительство, промышленность, а также сфере дизайна и рекламы.
В строительстве, при выполнении отделочных работ, резка материалов «гидроабразивом» применяется для раскроя керамической мозаики и плитки, резки брусчатки, бетона, гипса, изоляционных материалов. Панно, подоконники, бордюры, ступени, столешницы, орнаменты из керамогранита или натурального камня – далеко не полный перечень изделий, получаемых с помощью метода водного раскроя.
В сфере промышленного производства технологии водной резки с успехом применяются в стекольной промышленности (раскрой композиционного, армированного стекла, оргстекла), камнеобрабатывающей и деревообрабатывающей промышленностях, машиностроении (изготовление шестерней, раскрой отливок, компонентов любой формы), электротехнической промышленности, а также в области металлообработки.
В области дизайна и производства рекламы технология ГАР открывает широчайшие возможности реализации самых сложных и амбициозных идей по изготовлению рекламных конструкций, изделий и сувениров. Технология не ограничивает заказчика в выборе материала и формы при изготовлении вывесок и табличек, брелоков, логотипов, элементов интерьера и мебели, букв для внутренней и внешней рекламы.

Гидроабразивная резка плитки. Гидроабразивная резка керамогранита: что это

На сегодняшний день существует много способов резки керамогранита. Один из них — гидроабразивная резка. Это надежный и эффективный способ, который выполняется в промышленных условиях с использованием специального оборудования. Керамогранит — материал, чьи характеристики напоминают камень. Он такой же прочный и твердый. Однако имеет меньший вес, является практичным в использовании. Технология производства данного материала позволяет производить плитку разных цветов. В последнее время очень популярны панно из керамогранита, которые могут украшать как стены, так и полы. Однако готовые панно не всегда отвечают всем требованиям заказчиков. Отсюда возникает вопрос: «Как сделать так, чтобы нужные элементы сложной формы для выкладки материала были по нужной схеме в соответствии с разработанным дизайном?». Выход есть, и это — гидроабразивная резка. Данный способ дает возможность раскраивать материал, при этом:

• керамогранит не будет перегреваться;
• никакой потери прочности;
• не образуются темные пятна;
• нет сколов;
• не нарушается структура.

Гидроабразивная резка — это один из самых лучших способов раскроя твердых материалов. Технология позволяет вырезать любые фигуры, рисунки.

как происходит резка?

при гидроабразивной резке используют станок, который при помощи воды и абразива вырезает в керамограните рисунки. для этого насосы под давлением подают в резак воду и, соответственно, абразивный состав. в технологии заложен принцип эрозионного влияния на структуру твердых материалов. кроме того, для осуществления процесса гидроабразивной резки не требуется никаких газов, а низкая температура реза не вызывает выделения вредных газов из материалов, подвергающихся резке. резка керамогранита осуществляется за счет воздействия двухфазной струи на части плитки, выбивающиеся по линии реза. это позволяет получать идеально ровной край обрезанной плитки. по итогу керамогранит не имеет сколов и зазубрин.

как работает станок?

нужно сказать, что станок имеет довольно сложный механизм. насосом под высоким давлением подается вода и абразив в смесительную камеру резака. уже оттуда смесь выходит из твердосплавного сопла. что касается диаметра струи, то она зависит от назначения и настройки программы станка. варьируется от 0,2 до 0,4 мм. калибр сопла — 0,5-1,3 мм. интересно! вода, подаваемая под высоким давлением режет плитку без зазубривания. за счет особенностей конструкции гидроабразивный станок способен резать плитку под углом 45 и более.

Основные преимущества гидроабразивной резки керамогранита

• Можно резать материал толщиной более 30 см.
• Края плитки не чернеют и не оплавляются.
• Резка тонких листовых изделий.
• Шероховатость кромки составляет всего Ra6.
• Резка без воспламенения или взрыва.

где заказать гидроабразивную резку керамогранита?

в компании «дом плитки» вы можете недорого заказать гидроабразивную резку керамогранита . уже более 10 лет мы оказываем свои профессиональные услуги по резки плитки любой сложности в максимально сжатые сроки. режем керамогранит без сколов и повреждений. резка материала четко по размерам, доставка на объект, а также укладка под ключ.

Гидрорезка плитки станок. Назначение

Данные станки можно назвать довольно универсальными за счёт множества материалов обработки и сфер применения. Гидроабразивная резка имеет очень высокую точность – до 0,001 мм, а поэтому преимущественно задействуется в научных и производственных отраслях. В авиастроении этот тип станков позволяет работать с такими материалами, как титан и углепластик, которые требуют определенных условий обработки. В зоне реза температура не превышает 90 градусов, что не способствует изменению структуры заготовок, поэтому гидроабразивный процесс широко применяется для нарезки металла самых разных типов и характеристик.

Стоит сказать про возможность этого оборудования работать как с твердыми, так и хрупкими, вязкими и композитными материалами. За счет этого подобные станки можно встретить на производствах легкой и пищевой промышленности.

Например, резка замороженных брикетов и заготовок осуществляется только водой, но принцип работы тот же, лишь без подводки песка. Универсальность гидроабразивных изделий дает возможность задействовать технологию для обработки камня, плитки, керамогранита и прочих строительных материалов.

При этом стоит отметить, что высокая точность используется не только для аккуратного нарезания заготовок, но и для создания сложных по исполнению фигур, воспроизведение которых другими инструментами требует больше усилий. Среди прочих областей применения можно выделить деревообработку, стекольное производство, создание различных инструментов, прочных пластмассовых заготовок и многое другое. Рабочий диапазон гидроабразивных станков, действительно, крайне широк, так как резка происходит гладко, эффективно и не приспособлена только к определенному материалу.

Все больше крупных предприятий использует эти станки не только за счет их универсальности, но и из-за простоты эксплуатации. Небольшие производственные отходы, отсутствие пыли и грязи, высокая скорость применения, быстрое изменение специализации оборудования и множество других преимуществ делают эти станки предпочтительными к использованию во многих отраслях.

Лазерная резка керамогранита. Виды резки керамогранита

Профессиональная обработка натурального камня и керамогранита требует определенных навыков. Этот материал практически не поддается плиткорезу.
В настоящее время для желающих обработать керамогранит предлагается алмазная резка керамогранита на заказ. Специализированные предприятия имеют в штате квалифицированных мастеров, обладающих достаточным опытом для работы с данным материалом.
Керамогранит можно разрезать несколькими способами. В домашних условиях для этой цели применяют либо плиткорез, либо «болгарку». Однако и тот, и другой способ довольно трудоемкий и затратный. Керамогранит – материал очень твердый. Поэтому обычного круга плиткореза хватит на две-три плитки. Следовательно, придется ставить алмазный диск для резки керамогранита плиткорезом. А его стоимость может доходить до 3000 рублей. Если предстоит большой объем работ с этим материалом, затраты могут быть существенные.
Практичнее найти компанию, оказывающую услуги по резке керамогранита . Как правило, такие предприятия располагают специальным оборудованием, позволяющим резать керамогранит и по прямой, и под углом, делать прорези, снимать фаски и полировать. В этом случае уменьшается риск появления брака. Рез из-под станка получается ровный и без сколов.
Гидроабразивная резка керамогранита
Само название «гидроабразивная резка» подразумевает раскрой материала струей воды, смешанной с абразивным веществом и подаваемой под высоким давлением. Принцип действия такой резки основывается на том, что струя воды, проходя сквозь маленькое (до 0. 4 мм) отверстие, разгоняется до скорости 900 м/мин. Этот скоростной поток воды направляется на место реза. В процессе резки вода смешивается с абразивным веществом. При столкновении с плиткой керамогранита или камня кинетическая энергия воды преобразуется в механическую. Под ее воздействием происходит микроразрушение и производится резка материала.
Лазерная резка керамогранита
Использование лазера в станках для резки камня и керамогранита позволяет производить любой рез. Для лазерной резки используются специальные станки, оснащенные металлическим ограничителем в виде линейки. На таком оборудовании можно разрезать плитки камня и керамогранита на бордюры, имеющие одинаковые размеры, можно вырезать узоры причудливой формы, проводить резку под любым углом. Лазерное оборудование может проводить обработку деталей любых размеров. Только лазеру под силу фигурная резка керамогранита с минимальным количеством отходов.
Края реза получаются ровные, без сколов и оплавлений. К тому же, лазерный станок может выполнить любую точную композицию с точностью до микронов.