Резка профильной трубы своими руками болгаркой. Подготовка к работе болгаркой по металлу
- Резка профильной трубы своими руками болгаркой. Подготовка к работе болгаркой по металлу
- Направляющие для болгарки своими руками. Самодельные приспособления для болгарки
- Как ровно отрезать профиль болгаркой. Как ровно отрезать профильную трубу болгаркой
- Приспособление для резки труб. Обзор труборезов для стальных труб, плюсы и минусы каждого вида
- Держатель болгарки для резки. Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов
Резка профильной трубы своими руками болгаркой. Подготовка к работе болгаркой по металлу
Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.
Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:
- штативы;
- фиксаторы.
Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.
Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ.
Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.
Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.
- Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
- Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
- Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
- Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
- Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
- Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.
При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.
Направляющие для болгарки своими руками. Самодельные приспособления для болгарки
Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.
Отрезной станок из болгарки
Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.
Вариант 1
Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика . Итак, нужно сделать следующее.
Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.
Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14 . Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.
Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.
Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.
Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага , на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.
Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.
Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.
Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.
Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.
Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.
На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.
Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.
Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.
К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.
Теперь необходимо определиться с длиной рычага , на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.
Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.
После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.
На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.
Как ровно отрезать профиль болгаркой. Как ровно отрезать профильную трубу болгаркой
Продолжаю работы над своей обувницей. Достаточно много сварных работ и, естественно, предварительной нарезки, профильной трубы. К примеру, на фото была моя попытка (успешная, в принципе) запилиться на ус, состыковав трубы 40 и 20 мм толщиной. Кстати, стойка для УШМ такой угол не брала, так что пилил я его нижеописанной методой.
Но, посмотрев, как это будет выглядеть, я решил изменить дизайн в пользу горизонтального профиль 40 мм шириной. «Так будет симпатичнее» — решил я. Сказано — сделано. Начал переразмечать, а так как стойку перенастраивать на 40 мм трубу было лениво ради 4 резов, (про нее и оснастку я писал чуть ранее )
решил отрезать ее вручную просто болгаркой. Ну и поделиться процессом с вами — может кому пригодится.
Итак, как ровно отпилить болгаркой профтрубу без дополнительных припособлений.
Одним из плюсов этого метода является неограниченность в выборе угла реза.
Для работы нам потребуется угольник (или малка, если угол планируется не стандартный), что то острое, чем можно нацарапать разметку и сама болгарка с отрезным диском.
Основной секрет — это нанесение разметки по периметру заготовки, то есть на всех ее 4-х сторонах, линия должна замкнуться.
В данном случая я для наглядности разметил заготовку парой линий с учетом толщины диска
Итак, заготовка лежит на верстаке. Делаем первый рез. Основной секрет, что круг не заглубляется в материал больше, чем толщина стенки трубы.
Переворачиваем, делаем второй рез — так же аккуратно, по разметочной линии. На этом фото видно, что глубина заглубления диска около 2-3 мм.
Теперь по разметке соединяем эти два реза. На фото болгарка стоит перпендикулярно, но диск лучше наклонить на угол предыдущих резов — так потом меньше подпиливать.
Затем переворачиваем и прорезаем последнюю стенку. Недавно прикупил вторую аккумуляторную болгарку на этот раз не Bosch, а ProStromer. На удивление, она оказалась более ухватистой, чем Bosch, так что режу в основном теперь ей. Ссылка на алиэкспресс
Итак, на выходе у нас получается вот такой срез. Остается подчистить верхний и нижний (на фото) резы
Делать это можно напильником, как я на фото или, при определенной сноровке, болгаркой — ей быстрее, но можно резануть лишнего (хотя, если не сильно много цапнули — заварится)))
Ну и, наконец, фото финального результата уже в процессе сварки.
Приспособление для резки труб. Обзор труборезов для стальных труб, плюсы и минусы каждого вида
В работах по ремонту коммуникаций, строительных операциях и ремонтно-монтажных работах выполняются операции по отрезке труб. В бытовых условиях для резки труб можно использовать ножовку, но для профессионального использования вам потребуется промышленный инструмент – труборез для стальных труб . Профессиональное оборудование сократит время на выполнение работ более, чем в 2 раза и сделает процесс резки труб менее трудоемким.
Виды труборезов по типу привода
Труборезы для стальных труб делятся на четыре вида по типу привода:
- Ручные. Это самая простая конструкция трубореза, оператору не нужны какие-то специальные навыки для резки стальных труб ручным труборезом. Они легко крепятся в области отрезки, оператор делает несколько оборотов вокруг трубы и получается фрагмент с четким срезом. Плюсы. Прост в применении, низкая цена, идеально подойдет для разовых локальных ремонтных работах. Минусы. Для отрезки от оператора потребуются значительные физические усилия, не подходит для интенсивных работ.
- Электрические. Подходят для работы в интенсивном режиме, режут трубы почти любого диаметра. Для работы требуется источник тока 220/380Вт. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно с отрезкой срезать фаску. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными.
- Пневматические. Труборезы с пневматическим приводом относятся к профессиональному оборудованию. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно делать фаску под сварку, режут трубы любых диаметров и с любой толщиной стенки. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными труборезами, крупные габариты и большой вес, для работы требуется дорогостоящий компрессор.
- Гидравлические. Работают на принципе давления жидкости, для работы нужен насос. Прокачиваясь через насос, жидкость воздействует на поршень и приводит труборез в действие. Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам. Отличительная особенность гидравлических труборезов в приводе, который позволяет резать трубы в ограниченном пространстве и даже под водой, что очень важно для монтажа подземных коммуникаций.
Держатель болгарки для резки. Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов
Главные задача данной стойки:
- надежно крепить инструмент на консоли;
- обеспечивать минимальные отклонения от плоскости реза во время работы;
- надежно удерживать инструмент в верхнем положении.
Для крепления болгарки на консоли подходят резьбовые крепления ручки на ее головке. Их – 3, и этого более, чем достаточно для надежной фиксации.
Иногда их используют не все.
А иногда для крепления болгарки задействуют достаточно жесткий и надежно закрепляемый на ее головке защитный кожух.
Для небольших болгарок, работающих с дисками до 125 — 150 мм, иногда достаточным будет крепление корпуса к консоли при помощи мощных хомутов, но для предотвращения осевого проворачивания инструмента должна быть задействована упорная площадка головки шлифмашинки.
УШМ, работающие с отрезными дисками большого диаметра (200 – 230 мм), кроме надежного крепления их к консоли, должны иметь хорошую опорную базу крепления самой консоли к рабочему столу.
Этим обеспечивается минимальное отклонение от плоскости реза.
Многие самодельщики обеспечивают колебательное движение консоли установкой одного — двух подшипников для ее крепления к рабочему столу. Для этого часто используют готовые подшипниковые узлы автомобилей или велосипедов. Однако достаточную подвижность обеспечит и простое болтовое соединение, детали которого при хорошей смазке будут работать в качестве обычных подшипников скольжения.
Так, как это показано в
Правда, мы бы не стали полагаться на такую надежность фиксации инструмента в верхнем положении, как рекомендует автор видео, а установили бы натяжную пружину в удобном месте.
Понятно, что ремонт такого крепления консоли сводится к замене болта, или, в крайнем случае, к простому увеличению его диаметра или установке втулки при большом износе сопрягаемых деталей.
Подобный принцип обеспечения соблюдения плоскостности реза обеспечивается и при изготовлении стойки не из уголков, а из профильных труб. Посмотрите коротенькое видео о простой самодельной металлической стоки для УШМ:
Мало кто решается делать деревянную стойку для болгарки, но это вовсе не означает, что ее делать нельзя. А вот некоторые конструктивные решения, которые мы хотим вам показать, вполне могут послужить вам источником идей для создания стойки собственной конструкции, в т.ч. и из этого материала.
Для увеличения картинки — нажмите на нее:
Иногда для обеспечения возврата инструмента в верхнее положение после осуществления реза, вместо натяжной пружины, используют обычный противовес, компенсирующий вес самого инструмента.