Как распилить арматуру болгаркой. Возможные варианты

Как распилить арматуру болгаркой. Возможные варианты

Портативные электрогидравлические ножницы

Работа гидравлическими ножницами

Нетрудно заметить, что все предложенные выше способы нарезки арматуры удаётся реализовать лишь при соблюдении определённых условий. Для распила ножовкой, например, вам потребуется установить специальные полотна (лучше всего – шведского производства, имеющие маркировку «HSS»). 

Для разрезания прутьев при помощи газового резака потребуется соответствующее газо-техническое оборудование и специальное разрешение на проведение опасных работ. Определённые сложности возникнут у вас и при покупке гидравлических ножниц, стоимость которых может оказаться «неподъёмной» для большинства читателей.

Вот почему самым приемлемым вариантом разрезки арматурных прутьев традиционно считается использование строительной шлифовальной машинки (так называемой «болгарки»), взятой напрокат. Но при этом следует помнить о том, что обычный абразивный диск для распилки арматуры не годится; в этом случае вам потребуется специальный диск с алмазным напылением (типа «Турбо» от компании «Stern», например).

Совсем не обязательно пилить арматурный прут полностью. Если вы работаете с прутьями диаметром до 40 мм, то достаточно сделать совсем небольшой надпил (примерно на треть их толщины). После такой подготовки прут просто отламывается по месту распила. В целях облегчения этой операции вы можете воспользоваться любым отрезком металлической трубы, который будет служить в качестве рычага.

Способы резки арматуры. Шаги

1

Подберите подходящее защитное оборудование. Арматура тяжелая, она может быть острой и создавать искры при резке. Работая с арматурой, всегда носите защитные очки, рубашку с длинными рукавами, длинные брюки, перчатки и прочные ботинки.

2

Подготовьте рабочее место. Арматура продается в виде длинных прутов (обычно 2,5–6 метров и до 12 метров в длину). Из-за своей длины, склонности покрываться окалиной или ржавчиной и общего веса, с арматурой обычно лучше всего работать на большом открытом пространстве с небольшим количеством помех. Резка арматура зачастую приводит к появлению очень горячих искр, поэтому убедитесь, что на участке нет огнеопасных материалов. Ржавчина и искры могут испортить одежду, поэтому наденьте что-то прочное и старое.

3

Аккуратно произведите измерения. Учесть общую длину, все перекрывания (где вы связываете один стержень арматуры с другим) и, особенно, изгибы может быть непросто. Вы можете обнаружить, что после первых изгибов и отрезов арматуры, она получается короче или длиннее, чем вам было нужно. Как правило, это происходит из-за неудачной попытки учесть длину арматуры в месте изгиба. Это может быть сложно, но вы разберетесь. Арматуру очень легко размечать восковым карандашом (если вам нужны водостойкие отметки) или мелом (полезен для проектов, в которых нужно удалять отметки).

4

Отрежьте арматуру. Резку арматуры можно легко выполнить с помощью ножовки по металлу. Вы также можете использовать сабельную пилу, портативную ленточную пилу или шлифовальный станок, оснащенный пригодным для резки "мягкой стали" лезвием. Арматура имеет тенденцию скручиваться при резке, следовательно, как правило нужно наступать на нее или удерживать ее другим способом в процессе резки. Отрезанная арматура всегда горячая и/или острая. Пользуйтесь перчатками и будьте осторожны.

5

Изгибание арматуры с условным диаметром 1/2 дюйма (15 мм) и менее. Теперь, когда у вас есть отрезанный по длине стержень, пришло время согнуть его. Гибка арматуры заключается в подборе величины плеча рычага. Положите арматуру на землю. Используя длинную металлическую трубу с достаточно большим внутренним диаметром, поместите стержень арматуры в трубу, остановив ее примерно в 15 см от места, где вы хотели вы начать изгиб. Поставьте ногу на расстоянии 15–30 см от места, где вы хотели бы получить изгиб. Твердо наступив ногой, поднимайте арматуру с земли, пока она не согнется на нужный вам угол. Часто, если вы пытаетесь получить точный изгиб,нужно сгибать стержень понемногу в несколько подходов.

6

Другие методы и инструменты. В большинстве хозяйственных магазинов можно взять в аренду простой ручной гибочный станок для арматуры. Если вам нужно сделать много отрезов, самым эффективным решением будет аренда отрезной дисковой пилы по металлу.

Болторез

Гидравлические ножницы для резки арматуры. Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

Ручные гидравлические ножницы

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат. Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Устройство ручных гидравлических ножниц

• Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
• Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
• Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
• Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Технические характеристики

Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

Характеристики гидравлических ножниц:

• Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
• Промежуток между режущими элементами, в мм;
• Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
• Размеры и вес агрегата.

Условия применения

Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

• Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
• Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
• Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
• После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
• Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

Возможные неисправности

1. Не создается необходимое давление в инструменте.
   • Возможно у вас недостаточное количество масла в инструменте и его следует долить;
   • Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
   • Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
2. Шток не встает в начальное положение.
   • Износилась обратная система, потребуется замена возвратной пружины;
3. Подтеки масла
   • Уплотнители пришли в негодность и их следует заменить

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Фото:

Технические характеристики НРГ 53:

Технические характеристики ножниц НРГ 53

Ножницы НРГ 85

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Фото:

НРГ80 НРГ65

Технические характеристики:

Технические характеристики гидравлических ножниц НРГ-65 и НРГ-85

Ножницы СТ40 и СТ20

Основное назначение: Режущая способность до 40 мм, широкий спектр металлов, которые они режут.

Чем резать арматуру в бетоне. Резка бетона - что нужно знать

Резка бетона сопутствует всем видам строительной деятельности - новому строительству, реконструкции, капитальному ремонту и демонтажу зданий, сооружений и конструкций. При планировании резки бетона нужно учитывать, что это сложный процесс повышенной опасности, поэтому для выполнения этих работ необходимо привлекать только квалифицированных специалистов с профессиональным оборудованием и достаточным опытом.

В новом строительстве необходимость резки бетона часто возникает при выполнении монолитных работ по устройству железобетонного каркаса здания. Причины могут быть разные: ошибки, допущенные строителями при выполнении бетонных работ, ошибки в проектной документации либо последующие корректировки проекта. Для их устранения приходится вырезать различные проемы в горизонтальных и вертикальных конструкциях из железобетона. Это могут быть технологические отверстия прямоугольной или цилиндрической формы, которые нужны для прокладки инженерных коммуникаций: вентиляции, канализации, отопления, водопровода, газовых труб, электропроводки и оптоволоконных линий связи. Часто приходится прорезать отверстия в монолитных плитах перекрытия - например, для корректировки размеров межэтажных лестничных проемов, при выполнении деформационных швов, технологических проемов, штроб различного назначения или при устройстве приямков. Также иногда приходится резать железобетонные вертикальные конструкции - колонны, пилоны, проемы лифтовых шахт и др.

Как резать арматуру без болгарки. Чем можно резать арматуру?

Арматура поставляется в мотках или прутах. Их длина часто слишком велика для выбранной области использования. Чтобы создать каркас или установить несколько отдельных прутков, нужно выполнить нарезку.

Чем резать арматуру? Чем отличаются способы друг от друга и в чем их преимущества? Разберемся в этом вопросе.

Ручная резка – стандартный, но устаревший метод.

Это самый доступный и недорогой способ. В процессе могут использоваться две категории инструментов:

• «Болгарка».
• Ножницы.

Методика нарезания простая. Прут закрепляется в тисках, прочно фиксируется. Работник отмеряет нужную длину, ставит пометку и по ней отрезает подходящую часть.

Ручная обработка используется, потому что стоит недорого, а подходящий инструмент есть практически на любой строке. Но такой метод имеет несколько весомых недостатков:

• Можно работать только с элементами небольшого диаметра. Так, ножницы подходят только под диаметр до 8 мм.
• Необходимость прикладывать значительные усилия в работе. Особенно это актуально в случае с использованием ножниц.
• Отсутствие гарантии соблюдения размеров и получения ровного среза. Не все работники знают, как резать арматуру «болгаркой», не допустить появления дефектов среза или отклонений от длины. В результате расход материала значительно увеличивается.

Еще один недостаток – слишком медленная работа. При необходимости нарезки больших объемов армирования «болгарка» или ножницы будут нерентабельными. В качестве альтернативы лучше всего использовать специальные станки.

Режем арматуру на станке: как это происходит?

Чтобы ускорить работу и максимально исключить человеческий фактор, можно применять специальные станки. В них помещаются прутки металлопроката, на которые с силой опускается острое гильотинное лезвие. Прибор может работать с гильотинным или электромеханическим приводом. Это влияет на производительность, скорость работы и другие важные характеристики.

В пользу выбора такого вида устройств говорят:

• Обеспечение ровного, качественного среза.
• Точное соблюдение размеров.
• Существенное ускорение работы, повышение производительности линии по сравнению с ручной резкой арматуры.
• Возможность работы с изделиями большого диаметра.
• Простота в освоении.
• Отсутствие человеческого фактора, влияющего на качество.
• Необходимость тратить минимум усилий в процессе работы.

Электромеханический или гидравлический станок для резки арматуры чаще всего устанавливается на производственной линии, где раскройка металлопроката проводится оптом, в зависимости от требований заказчика.