Холодная врезка в трубопровод под давлением снип. Холодная врезка в технологический трубопровод ОПО

Холодная врезка в трубопровод под давлением снип. Холодная врезка в технологический трубопровод ОПО

Технологические трубопроводы, транспортирующие нефть и нефтепродукты, природный и сжиженный газ на опасных производственных объектах (далее ОПО) в процессе эксплуатации иногда требуется отремонтировать либо изменить их конфигурацию или заменить на трубопровод другого диаметра в ходе технического перевооружения.
Для проведения этих работ, выполняемых традиционными методами, требуется отключение участков большой протяженности на 48 и более часов. В этом случае остановка неизменно сопровождается убытками. При сливе из трубопроводов или оборудования горючих жидкостей возможно их попадание в почву, что приводит к загрязнению окружающей среды.
В настоящее время для того, чтобы избежать экологической катастрофы и сэкономить ресурсы многие компании предлагают использовать метод «холодной врезки» в действующий трубопровод под давлением.
Метод «холодной врезки» заключается в том, что в трубопроводе под давлением предполагается вырезка дополнительного отверстия без его остановки. Отверстие выполняется с присоединением узлов врезки, с применением сверл или фрезы.
Примерный перечень операций может быть такой:
1. Установка патрубка, диаметр которого соответствует диаметру трубы, предназначенной для врезки. Установленный патрубок крепится на болтовое или сварное соединение.
2. К фланцу патрубка прикрепляется задвижка. После ее установки поверяется, насколько плотно она закрывает отверстие.
3. Следующим крепится сверлильное устройство. Оборудование для врезки - бур с прикрепляемой к задвижке крышкой. За герметичность соединения отвечают уплотнители. До того, как начат этап сверления, проверяют достаточность длины сверла и его свободный ход через задвижку.
4. Выполняется сверление. Если монтаж проведен правильно, жидкость не утекает из трубы. Небольшое её количество выходит только при извлечении бура.
Зададимся вопросом насколько легитимен этот способ с точки зрения требований промышленной безопасности?
Итак, первая операция в которой патрубок крепиться к действующему трубопроводу болтовым соединением. Пункт 7 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 21 декабря 2021 г. № 444 требует чтобы все элементы технологических трубопроводов соответствовали требованиям технического регламента "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013). При этом раздел 6.3 ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» входящего в доказательную базу технического регламента ТР ТС 032/2013 не предусматривает устройство отводов с болтовым креплением к основному трубопроводу.
Эта же операция может предполагать приварку патрубка к действующему трубопроводу, заполненному горючей жидкостью или газом, что противоречит требованию Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ», утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 года № 528, которые при проведении огневых работ предполагают освобождение трубопровода от продукта, промывку, продувку и пропарку его.
Таким образом, метод «холодной врезки» противоречит требованиям промышленной безопасности и использование его имеет риск, что при осуществлении государственного надзора применение метода будет признано не легитимным и предприятие может быть подвергнуто штрафу за нарушение требований промышленной безопасности.

Отбраковочная толщина стенки трубопровода таблица. 1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на технологические трубопроводы, работающие под внутренним давлением, вакуумом или наружным давлением, из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов (алюминия, меди, титана и их сплавов) с рабочей температурой от минус 269°С до плюс 700°С при отношении толщины стенки к наружному диаметру0,25 и технологические трубопроводы из полимерных материалов с рабочим давлением до 1,0 МПа и температурой до 100°С, предназначенные для транспортировки жидких и газообразных веществ (сырье, полуфабрикаты, реагенты, промежуточные или конечные продукты, полученные или использованные в технологическом процессе), к которым материал труб химически стоек или относительно стоек.

Стандарт распространяется на проектируемые, вновь изготавливаемые и реконструируемые технологические трубопроводы, эксплуатирующиеся на опасных производственных объектах в закрытых цехах, наружных установках, а также прокладываемые надземно на низких, высоких опорах, эстакадах и подземно в непроходных, полупроходных каналах и защемленные в грунте (бесканальные).

Стандарт применим при условии, что отклонения от геометрических размеров и неточности при изготовлении рассчитываемых элементов не превышают допусков, установленных нормативно-технической документацией.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования к определению толщины стенки труб и соединительных деталей трубопровода под действием внутреннего избыточного и наружного давления, а также методы расчета на прочность и устойчивость технологических трубопроводов.

Поверочный расчет трубопровода предусматривает оценку статической прочности и малоцикловой усталости трубопровода под действием нагрузок и воздействий, соответствующих как нормальному технологическому режиму, так и допустимым отклонениям от такого режима.

Безогневая врезка в трубопровод. Безогневая врезка в стальные газопроводы с применением специального оборудования на трубопроводах под давлением до 1,2 МПа

Безогневая врезка в стальные газопроводы с применением

специального оборудования на трубопроводах

под давлением до 1,2 МПа

Состав работ:

Для норм спо:

01. Проверка зоны работ на загазованность и замер давления в действующем газопроводе.

02. Приварка фитинга.

03. Установка сэндвич-задвижки на фитинг.

04. Установка машины для врезки на сэндвич-задвижку.

05. Проверка герметичности узла врезки.

06. Сверление отверстия в фитинге.

07. Снятие машины для врезки с сэндвич-задвижки.

08. Установка и снятие просмотрового устройства на сэндвич-задвижку прямого фитинга.

09. Установка внутренней заглушки на машину для врезки.

10. Установка машины для врезки на сэндвич-задвижку фитинга.

11. Ввод внутренней заглушки в фитинг.

12. Снятие машины для врезки с сэндвич-задвижки фитинга.

13. Снятие сэндвич-задвижки с фитинга.

14. Затягивание соединения внутренней заглушки и фитинга.

15. Обварка внутренней заглушки фитинга.

16. Установка глухого фланца - крышки на фитинг.

17. Обварка внешней заглушки фитинга.

Для норм спо:

01. Проверка зоны работ на загазованность и замер давления в действующем газопроводе.

02. Приварка фитинга.

03. Изготовление прокладок.

04. Установка сэндвич-задвижки на фитинг.

05. Установка машины для врезки на сэндвич-задвижку.

06. Проверка герметичности узла врезки.

07. Сверление отверстия в фитинге.

08. Снятие машины для врезки с сэндвич-задвижки.

09. Установка внутренней заглушки на машину для врезки.

10. Установка машины для врезки на сэндвич-задвижку фитинга.

11. Ввод внутренней заглушки в фитинг.

12. Снятие машины для врезки с сэндвич-задвижки фитинга.

13. Снятие сэндвич-задвижки с фитинга.

14. Затягивание соединения внутренней заглушки и фитинга.

15. Обварка внутренней заглушки фитинга.

16. Установка глухого фланца - крышки на фитинг.

17. Обварка внешней заглушки фитинга.

Измеритель: шт.

Толщина стенки трубопровода гост. Толщины стенок стальных труб для систем водоснабжения и водоотведения для разных диаметров

Ниже представлены таблицы для подбора отводов и тройников к стальным трубам по ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 3262-75*. Трубы по ГОСТ 10704-91 чаще используются для водопроводных и канализационных узлов (например, для насосных станций), водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75* чаще применяются для внутреннего водоснабжения.

Соответствие фасонных частей стальным трубам по ГОСТ 10704-91

Соответствие фасонных частей стальным трубам по ГОСТ 3262-75*

Можно ли сваривать стальные трубы и фасонные части с разной толщиной стенки?

Для ответа на этот вопрос, можно обратиться к документу: РД 39-0147014-535-87 «Инструкция по сварке при монтаже и ремонте трубопроводов и ответственных металлоконструкций в организациях и на предприятиях Миннефтепрома»:

Непосредственное соединение на трассе разнотолщинных труб одного и того же диаметра или труб с деталями (тройниками, отводами, переходами, днищами) допускается при следующих условиях:

• если разность толщин стенок стыкуемых труб или труб с деталями не превышает 2,5 мм (при толщине стенок деталей 12 мм и менее);
• если разность толщин стенок стыкуемых труб или труб с деталями не превышает 3 мм (при толщине стенок 12 мм и более).