Без стусло и торцовки. Внешний

Без стусло и торцовки. Внешний

Есть один нюанс данного процесса, о котором вы никогда не должны забывать. Мы всегда смотрим на галтель потолочную снизу, поэтому, когда планка ставится в стусло (к ближней к вам стенке), ее обязательно нужно перевернуть.

Верхняя часть молдинга будет тогда у вас внизу, а нижняя, соответственно, вверху. Тем самым между плоскостями частей угла при их соединении не будет зазоров.

Инструкция процесса будет такой:

• Возьмите измерительные инструменты, к примеру, рулетку, и карандаш. Начните разметку с внутреннего угла, так вы не промахнетесь с наружным. Может случиться так, что не хватит длины багета и придется делать много стыков;
• Приложите молдинг к потолочной поверхности и отметьте размеры;
• Приготовьте стусло и ножовку по металлу. Прижмите багет к ближней к себе стороне инструмента;
• Держите галтель рукой и подберите положение ножовки, при котором будет выставлен соответствующий угол соединения. Это могут быть стандартные параметры – 45, 90, или 135˚, или произвольные, для чего необходимо раздвинуть стусло на выбранный градус;
• Отрежьте заготовку ножовкой;
• Установите противоположную планку к ближней стенке инструмента и зафиксируйте ее рукой;
• Выставьте выбранный градус на стусле и отрежьте заготовку ножовкой по металлу;
• Состыкуйте полученные планки плинтуса.

Совет: если стены соединяются между собой под прямым углом, только в этом случае вам поможет в работе стусло, иначе придется производить подгонку своими руками.

Как отрезать напольный плинтус под 45 градусов без стусла. Способы

Кроме резки при помощи столярного стусла, в котором углы четко заданы (90, 45, иногда 60 градусов) существуют и другие способы. Более дорогой – использование поворотного стусла или поворотной циркулярной пилы. Резать угол с таким инструментом, где его можно отрегулировать и его довольно просто установить, нетрудно. Резка производится либо вручную, либо при помощи циркулярки.

Приобретение такого оборудования для отделки одной комнаты, ванной или даже квартиры вряд ли оправданно, другое дело – профессиональная деятельность, в этом случае, конечно, лучше не экономить.

Для того чтобы запилить галтель в домашних условиях, можно обойтись и более бюджетным вариантом, подготовив самодельное стусло из фанеры. Важно четко замерить углы и сделать прорези, по которым в дальнейшем и будет отпиливаться плинтус.

Для того чтобы не перепутать стороны плинтуса и правильно пилить, поначалу его лучше прикладывать вместе с стуслом к потолку, постепенно выработается навык и можно будет обойтись без многократных перемещений вверх-вниз.

Можно также подготовить своеобразный макет стусла на картоне, отпиливаемый плинтус при этом придется наложить на макет и разметить с помощью карандаша. Для того чтобы выпилить требуемый угол, его лучше переместить в более удобное место, кроме того, важно не испортить макет.

Существуют способы отпиливания углов и без стусла. Это тем более актуально, что далеко не всегда углы идеальны, и стандартный угол в 45 градусов может оказаться неправильным. Для того чтобы сделать угол таким способом, необходимо приложить кусок плинтуса прямо на потолок именно так, как он будет монтироваться. Карандашом необходимо отметить на потолке ширину галтели. Приложив плинтус к другой стороне угла, также нужно отметить его ширину на потолке.

Получатся два пересекающихся отрезка. За тем вновь нужно приложить куски плинтуса к потолку и отметить на них ту же точку.

Отрезать необходимо от края до отмеченной точки, важно запомнить стороны, которыми плинтус будет прилегать к стене и потолку, перепутать их ни в коем случае нельзя. Небольшие огрехи можно подправить в процессе монтажа, подрезать канцелярским ножом, если материал плинтуса это позволяет. С деревянными галтелями все намного сложнее, там нож не поможет.

Промеры «по месту» позволяют без больших потерь обрезать как внутренний, так и внешний углы, хотя последние встречаются не часто, все же их отделка значительно отличается.

Как отрезать потолочный плинтус под 45 градусов, смотрите далее.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/novosti/kak-rezat-plintus-v-uglah-bez-stusla-kak-sdelat-ugly-potolochnogo-bageta-bez-stusla

Как собрать дверную коробку телескоп. Чем отличается телескопическая коробка межкомнатной двери и как ее устанавливать?

Владимир

Чем отличается телескопическая коробка межкомнатной двери и как ее устанавливать? 

Впервые столкнувшись с понятием «телескопическая коробка межкомнатной двери», многие задаются вопросом, что это такое. В действительности это обычная дверная коробка. Ее отличие от стандартной состоит в том, что она имеет специальные пазы, не требующие дополнительных креплений наличника. Ниже представлена инструкция с фото о том, как собрать телескопическую коробку, ее преимуществах и недостатках.

Описание

Телескопическую коробку нередко называют расширительной, компенсационной или евроблоком. Главное ее отличие от обычных дверных коробок состоит в наличии пазов. Нужны они для того, чтобы упростить установку двери и крепления наличника. Эта технология не предусматривает использование гвоздей, что можно назвать несомненным плюсом.

Телескопическая коробка для межкомнатной двери

Если толщина стены больше 0,14 м, то телескопический  добор  крайне необходим. Его толщина варьируется от 0,5 до 4 см. Это дает возможность установки двери практически в любом проеме.

Совет. Если ваш дом относится к старой постройке или дверные проемы были выполнены неверно, то лучшим вариантом станет телескопическая коробка. Она скроет щели и подойдет к любому проему.

Преимущества и недостатки

Сразу стоит отметить, что минусов у этих дверных конструкций просто нет, т. к. их основное назначение – устранение имеющихся недостатков дверного проема. Зато положительных качеств немало:

1. Привлекательный внешний вид. Цельная конструкция не нуждается в дополнительной маскировке шляпок гвоздей.
2. Прочность конструкции и, соответственно, длительная эксплуатация телескопической коробки.
3. Надежность дверной коробки.
4. Простота монтажа. Со сборкой двери справится даже непрофессионал.
5. Отличное перекрытие зазоров между рамой и стеной.
6. Возможность использования при погрешностях габаритов дверного проема или в домах старой постройки.

Благодаря положительным характеристикам конструкции спрос на телескопические коробки значительно увеличился за последние годы.

Устройство телескопической коробки

Как собрать телескопическую дверную коробку?

Собирается такая конструкция очень быстро и легко. Со сборкой справится даже новичок. В помощь начинающим предлагается пошаговая инструкция. Но для начала подготовьте весь инструмент и инвентарь, который вам понадобится для монтажа. Во время сборки дверной рамы, чтобы не поцарапать напольное покрытие, используйте защитную пленку.
Итак, приступим к делу.

• Демонтируйте старую дверь.
• На горизонтальной поверхности размещают брусья, из которых собирается рама.

Внимание! Используйте упаковочный материал, чтобы создать необходимый зазор между створкой и рамой.

•  Заготовку верха приложите к торцам вертикальных стоек и выполните запилы.

Совет. Чтобы запил выполнить идеально ровным, используйте ножовку по металлу.

• Выполните крепление стоек, а также притвора.
• Поместите собранную конструкцию в проеме двери. Зафиксируйте ее клиньями.
• Вымерьте диагонали, горизонтали, а также вертикали, дабы удостовериться в правильности установки рамы.
• Закрепите дверную коробку в проеме посредством анкерных болтов.
• Навесьте полотно и установите наличники.

Сборка телескопической коробки

Работа завершена. Все этапы последовательны и просты. Результатом проделанной работы стала установленная телескопическая коробка межкомнатной двери. Конструкция при соблюдении всех правил монтажа, прослужит очень долго. Она эстетичная, привлекательная и прочная. Телескопические коробки в последнее время набирают все большую популярность благодаря своим преимуществам. Одно из самых весомых – отсутствие необходимости использования доборных планок для увеличения ширины проема двери. Вся сборка двери напоминает работы по укладке ламината. Крепление осуществляется посредством пазов. Такая дверь сможет исправить все неточности проема без каких-либо усилий. Это особо ценно в том случае, когда капитальный ремонт неприемлем.

Источник: https://gorizont-pro.ru/stati/kak-sobrat-dvernuyu-korobku-svoimi-rukami-dvernye-korobki-vidy-materialy-konstrukciya

Магнитное стусло. Что такое стусло и для чего используется

Стуслом называют вспомогательный инструмент, разработанный специально для распиливания деталей строго под заданным углом. Современные модели применяются для работы с деревом, пластиком и прочими полимерными материалами. Чаще всего приспособление используют при установке потолочного или напольного плинтуса, наличников, багетных рам.

Распил деталей на глаз не позволяет получить плотную стыковку соединяющихся элементов. В итоге страдают эстетические качества, приходится заделывать трещины шпаклёвкой, придумывать дополнительный декор. При использовании стусла такая проблема отсутствует.

В работе с инструментом важным моментом считается его фиксация, чтобы в процессе распила избежать отклонений от линии, определяющей нужный градус наклона среза. Для этого стусло закрепляют на верстаке или другой устойчивой поверхности с помощью винтов, саморезов либо струбцин. Такой подход обеспечивает высокое качество пропила.

Первые модели приспособления позволяли сделать срез на погонажном материале под углами 45 и 90 градусов. Современные стусла оснащены регуляторами и фиксаторами, дающими возможность распилить заготовку под разными углами. А при использовании инструмента поворотного типа можно сделать любой угол среза.

Варианты использования приспособления для выполнения среза под определённым углом:

• оформление стыков между элементами плинтуса;
• распил заготовок из дерева, пластика и металла;
• раскрой наличников, штапиков, багета;
• изготовление декоративных элементов, рамок;
• другие соединения, производимые вплотную.

Чем торцевать доску. Содержание работы

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОЦОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВТорцевание (торцовка) – формирование торцовых поверхностей (торцов) пиломатериалов путем их поперечного деления с целью:

-удаления дефектных участков;

-получения заданной длины пм.

В связи с этим различают предварительное и окончательное торцевание.

Предварительное торцевание

проводится с целью удаления явно выраженных дефектов и пороков древесины на поверхности пм (пф). Это, как правило, остроконечные (шилохвостные), кривые и фаутные доски.

Окончательное торцевание

выполняется для формирования заданных (стандартных) размеров пм по длине. Окончательное формирование длины производится, как правило, после сушки.

Практикуется также зачистка комлевых торцов

пм. Когда оператор (торцовщик) сомневается в глубине распространения дефекта обработки или порока древнсины со стороны комлевого торца доски, он производит его «зачистку»: отпиливает кусок доски длиной 3…5 см, оценивает состояние «вскрытого» торца и принимает решение о выполнении окончательного торцевания комлевого конца доски.

Номинаоьные размеры длины пм:

– 1. 6,5 м с градацией 0,25м – для внутреннего рынка;

– 1,5…6,3м с градацией 0,3м.

Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов по длине +50 мм; – 25 мм.

В лесопильном производстве для поперечного раскроя пиломатериалов применяются однопильные торцовочные станки и многопильные торцовочные агрегаты. Однопильные торцовочные станки можно разделить на четыре вида: с неподвижным суппортом, маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением пилы. (рис. 13.1). Классификация станков по конструктивному признаку позволяет выделить среди них два основных типа: с подвижным и неподвижным суппортом. В станках с подвижным суппортом, предназначенных для точной и предварительной торцовки, подача осуществляется суппортом на неподвижную заготовку.

Доски торцуют позиционным и проходным способами. В первом случае при выполнении технологической операции обрабатываемый материал неподвижен, а подается режущий инструмент. Во втором случае поперечное деление пиломатериалов происходит при их перемещении.

Позиционные торцовочные станки

Рис.13.1. Схемы станков для позиционной торцовки пиломатериалов и заготовок:

a- маятниковые; б и г- с прямолинейным выдвижением пилы; в- балансирные.

Однопильные торцовочные станки с неподвижным суппортом входят в состав проходных торцовочных агрегатов и линий. Маятниковые торцовочные станки и станки с прямолинейным перемещением пилы в лесопильном производстве применяются редко, они широко используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах.

Наибольшее применение в производстве пиломатериалов получили балансирные торцовочные станки.

Установки позиционного типа

оснащаются однопильными круглопильными станками различных моделей: балансирными (типа ЦКБ), маятниковыми (типа ЦМЭ), с прямолинейным выдвижением пилы (типа ЦПА и СТ), технические х-ки которых приведены в табл.1.

Рис.13.2. Балансирный торцовочный станок ЦКБ40-01:

а

-общий вид; b -гидрокинематическая схема; 1-ограждение; 2-стол; 3-направляющая линейка; 4-станина; 5,6-электродвигатели; 7-педаль управления; 8-доска; 9-пила; 10,14-гидрораспределители; 11-рама; 12,16-гидроцилиндры; 13-гидронасос; 15-дроссель; 17-направляющая; 18-вал; 19-клиноременная передача.

Станки типа ЦКБ с педальным включением пилы и ее перемещением в процессе резания с помощью гидропривода предназначены для распиловки досок шириной до 300…400 мм при диаметре пилы 500…700 мм. Они получили наибольшее распространение в лесопильных цехах, практикующих позиционный способ торцевания пм.

Рис.13.3. Торцовочный станок с прямолинейным движением пилы:

1-станина; 2пила; 3-обойма; 4-гидроцилиндр; 5-педаль.

Рис.13.4. Схема маятникового торцовочного станка ЦМЭ-3А:

Таблица 13.1. Технич х-ки станков для позиционного раскроя пм.