Как заварить трубу с водой электросваркой. Особенности процесса сварки и небольшая инструкция
- Как заварить трубу с водой электросваркой. Особенности процесса сварки и небольшая инструкция
- Как заварить трубу отопления возле стены. Сварка стали (электрическая, газовая)
- Как варить трубы отопления. Как выполнить правильный шов
- Можно ли заварить трубу под давлением. Способы сварки газовых труб
- Как сварить две трубы под углом 90 градусов?
- Как варить трубы в труднодоступных местах. Методы сварки в труднодоступных местах
- Сварка водопроводных труб. Этап #1 — расчет материала и комплектующих
Как заварить трубу с водой электросваркой. Особенности процесса сварки и небольшая инструкция
Первым шагом при соединении двух труб является их фиксация. Они должны крепиться так, чтобы при сварке не расходиться в разные стороны или не продавливаться электродом.
Сварочный шов требуется делать цельным и непрерывным. Для этого во время работ нельзя отрывать электрод от поверхности материала. Но для труб с большим диаметром такое правило неприменимо, поэтому для соединения таких изделий применяется многослойная сварка, при которой число слоёв должно быть рассчитанным исходя из толщины стенок.
Чаще всего для труб с толщиной в 6 мм используется 2 слоя, для изделий со стенками от 6 до 12 делаются 3 слоя, а для большей толщины навариваются от 4 и более слоёв. Каждый последующий шов требуется делать только после того, как будет проверен предыдущий. Следует дождаться полного остывания соединения, а после этого проверить его на наличие дефектов.
Если толщина стенок трубы более 4 мм, то можно сделать коренной шов. Его особенность в том, что при сварке область между поверхностями полностью заполняется, не оставляя большого навара сверху шва. Аналогом считается валковое соединение, при котором над поверхностью трубы остаётся 3 мм валик.
Так как заварить трубу с водой электросваркой практически невозможно, то следует вначале перекрыть воду и слить её из системы. После этого можно приступать к процессу соединения. После завершения работ рекомендуется провести тестовый запуск для проверки на герметичность шва.
Полезные советы и возможные ошибки
Чтобы сделать все правильно сразу и не переделывать через время плохую работу, нужно следовать некоторым советам:
- В труднодоступных местах лучше использовать согнутый электрод и контролировать процесс с помощью зеркальца.
- Если необходимо поменять электрод, то шов нужно продолжить с накрытием в 1-2 см.
- Металл током лучше прогревается с помощью прямой полярности, а не обратной.
Чаще всего дефекты возникают из-за того, что неопытные мастера невнимательны во время работы. В случае со сваркой даже небольшое отклонение шва приведёт к тому, что он не будет герметичен и прочный. Если изменить длину дуги, то в швах образуются пустоты и не проваренные места. Также дефекты могут возникнуть из-за оборудования или плохого качества труб.
Также во время сварки необходимо помнить о технике безопасности:
- проверить жилы и детали аппарата, они должны быть изолированы;
- корпус оборудования должен быть заземлён;
- вся одежда, рукавицы и маска должны быть сухими;
Если игнорировать правила техники безопасности, то можно получить ожоги или удар током.
После того, как сварочные работы окончены необходимо проконтролировать качество шва, так как сварка водопроводных труб требует тщательного анализа. Наружно можно определить, есть ли на швах прожоги, поры, свищи или другие дефекты.
Как заварить трубу отопления возле стены. Сварка стали (электрическая, газовая)
Сварка труб отопления из стали предпочтительней резьбового соединения. Этот метод основан на нагревании кромок соединения до температуры плавления. При этом образуется плавильная ванна с расплавленным металлом, в которую подается припой в необходимом количестве. Постепенно продвигаясь, расплавленный металл заполняет швы. После остывания получается монолитное соединение.
Методов сварки стальных труб отопления достаточно много. Мы будем рассматривать только те, которые могут быть применены при монтаже отопления в домах и квартирах. Главный критерий – это мобильность. Ест два основных подхода.
Электрическая дуговая сварка
Электрод ручной дуговой сварки
Суть сварки труб отопления электросваркой заключается в том, что на электрод подается напряжение (обычно плюс, но не обязательно), а к контуру подводится минус. Движение электронов направлено от плюса к минусу. Когда от электрода для сварки труб отопления до рабочей поверхности остается совсем немного (расстояние приблизительно равно его диаметру) возникает электрическая дуга. Она настолько мощная, что плавит металл. С этого момента начинаются отличия. Подача металлической проволоки может выполняться вручную, либо же автоматически. Сварка труб отопления электросваркой бывает:
- ручной;
- полуавтоматической (аргонной).
В обоих случаях процесс плавления проволоки в варочной ванной происходит в газе, который выталкивает кислород и улучшает сплавление металла. Для ручной сварки нужны электроды – это металлический плавящийся стержень в специальной обмазке. При горении обмазки выделяется газ и шлак, которые защищают варочную ванну.
В полуавтоматической сварке из баллона подается аргон. Электрод для сварки труб отопления состоит из вольфрама, температура плавления которого 3000 град. Сварка может быть на постоянном и переменном токе. На переменном варят алюминий. При сварке используют присадочную проволоку, аргоновый стержень выступает в качестве нагревателя, по аналогии с газовой сваркой. Также электросварка труб отопления бывает импульсной и безимпульсной.
Как варить трубы отопления:
- двигать электрод от стенки к стенке, ёлочкой;
- чередовать движения вперед и назад по прямой;
- чередовать движения вперед по прямой и назад по наружному краю. Края каждый раз чередуются.
Важный момент – это формирование корня шва. Также имеет значение расположение электрода относительно рабочей поверхности. Трубу с обратной стороны варят, смотря в зеркальце, такое получается не у каждого. Как видите, тема очень обширная и сварщик должен обладать определенным багажом знаний и, конечно же, опытом.
Газовая сварка металлических труб отопления
Газовый резак
Звук, когда загорается пламя на резаке газовой сварки, нельзя перепутать ни с чем. Это как взлет маленького реактивного самолета. Как сваривать трубы отопления:
- на резак подается из баллона ацитилено-воздушная смесь. У нее очень высокая температура горения;
- вентилями на резаке регулируется подача;
- факел пламени расплавляет металл, создавая варочную ванну, и вручную в нее макается проволока;
- нельзя давать варочной ванне остыть и потихоньку продвигать ее вдоль шва.
Остается вопрос о том, как правильно варить трубы отопления с обратной стороны. При таком методе чтобы заварить стояк со стороны стенки, нужно совершить дополнительную процедуру. На лицевой стороне, в месте соединения, нужно вырезать окошко и через него с внутренней стороны стояка заварить шов. После этого окошко закрывается тем же вырезанным клочком и заваривается. Газовая сварка труб отопления предпочтительней при работе с малыми диаметрами и тонкостенными катушками.
Как варить трубы отопления. Как выполнить правильный шов
Чтобы сделать качественный шов, необходима правильная подготовка трубы к сварке. Качество кромки труб является определяющим для прочного и герметичного шва.
Например, для сварки встык срез трубы должен быть строго под прямым углом. Перед началом работы его тщательно зачищают наждачной бумагой на 1 см от края трубы, затем удаляют масла, краски, металлической пыли и обезжиривают.
Техника сварки зависит от формы сечения, толщины и диаметра соединяемых труб. Простые круглые трубы для систем отопления свариваются простым непрерывным швом, двигая электрод вдоль поверхности трубы до тех пор, пока два фрагмента не будут полностью сварены.
Для относительно тонкого трубопроката (до 6 мм) подойдет двухслойный шов, при толщине от 6 до 12 мм применяется трехслойная сварка. Массивные и толстые фрагменты трубопровода соединяются четырьмя и более швами.
Швы выполняются поочередно, один за другим. Следующий шов можно начинать только после остывания предыдущего. Чтобы добиться качественного и красивого шва, нужно периодически снимать образующийся в месте сварки шлак, слегка постукивая по трубе молоточком.
Особенности сварки поворотных и неповоротных стыков
Для выполнения качественного поворотного стыка (там, где две трубы соединяются под определенным углом) можно использовать специальный вращатель, который фиксирует и обеспечивает максимально удобный доступ сварщику.
При отсутствии аппарата придется поворачивать трубу вручную, обрабатывая электродом участок сечения трубы 60-110 градусов.
При ручном выполнении поворотного стыка диаметр труб сначала проваривается на 2/4 с внешней стороны в два слоя, затем разворачивают и доваривают стык, используя все три-четыре слоя.
Неповоротный стык делать намного легче: совместить два фрагмента трубы и сделать несколько точек сварки (например, в виде воображаемого креста, или только с двух противоположных сторон). Варить трубу, начиная с нижней точки, двигая электрод к верхнему участку.
Как проверить надежность соединения
Герметичность сварки можно проверить только одним способом – пропустить через трубу воду или газ под давлением и проверить визуально на наличие протечек рабочей среды. Например, если выполняется сварка труб системы отопления , можно присоединить участок трубы к системе и наполнить ее водой. Если на участке сварного шва не покажутся капли воды, сварка выполнена качественно.
Чтобы сделать качественный шов, необходима правильная подготовка трубы к сварке. Качество кромки труб является определяющим для прочного и герметичного шва.
Правильная подготовка трубы
Для начала, перед началом работы, тщательно зачищают наждачной бумагой срез трубы на 1 см от края, затем удаляют масла, краски, металлической пыли и обезжиривают.
Техника сварки
Техника сварки зависит от формы сечения, толщины и диаметра соединяемых труб. Простые круглые трубы для систем отопления свариваются простым непрерывным швом, двигая электрод вдоль поверхности трубы до тех пор, пока два фрагмента не будут полностью сварены.
Выбор типа шва
Для относительно тонкого трубопроката (до 6 мм) подойдет двухслойный шов, при толщине от 6 до 12 мм применяется трехслойная сварка. Массивные и толстые фрагменты трубопровода соединяются четырьмя и более швами.
Выполнение шва
Швы выполняются поочередно, один за другим. Следующий шов можно начинать только после остывания предыдущего. Чтобы добиться качественного и красивого шва, нужно периодически снимать образующийся в месте сварки шлак, слегка постукивая по трубе молоточком.
Поворотный стык
Для выполнения качественного поворотного стыка (там, где две трубы соединяются под определенным углом) можно использовать специальный вращатель, который фиксирует и обеспечивает максимально удобный доступ сварщику.
При отсутствии аппарата придется поворачивать трубу вручную, обрабатывая электродом участок сечения трубы 60-110 градусов.
Можно ли заварить трубу под давлением. Способы сварки газовых труб
Прежде чем приступать к сварке газовых труб, нужно выполнить подготовительные работы:
- очистить свариваемые поверхности от грязи, ржавчины;
- растворителем удалить остатки масла;
- оформить кромки толстостенного трубопроката (для тонкостенного этого не требуется);
- притупить острые края кромок.
Затем трубы центрируют, совмещают их оси. Для этого используют специальное оборудование. Заготовки необходимо зафиксировать, например, соединив их короткими поперечными швами на некотором расстоянии друг от друга. Расстояние между прихватками (соединительными швами) зависит от диаметра трубы.
Технология газовой сварки труб выбирается в зависимости от диаметра и толщины стенок заготовки:
- Трубопроводы диаметром до 150 мм и толщиной стенок до 6 мм соединяют газовой сваркой с ацетиленом или пропаном. Если толщина стыка меньше 3 мм, разделка кромок не нужна, если больше – кромки необходимо срезать под острым углом, чтобы сварное соединение было более прочным.
- Стальные трубопроводы сваривают аргонодуговой, а также сваркой MIG/MAG.
- Небольшие объемы сварочных работ позволяют использовать автоматическую, полуавтоматическую или ручную электросварку. Число повторов зависит от толщины стенок трубопроводов.
- Полуавтоматы подходят для финишной сварки, используются с флюсами или защитной газовой средой.
Монтаж внутридомовых трубопроводов осуществляется обычно газовой сваркой, очень редко – электросваркой.
Каждая технология обладает своими достоинствами и недостатками. Какой сваркой варить газовые трубы, зависит от материала трубопровода, а также от доступа к трубам на монтируемых участках газопровода.
Как сварить две трубы под углом 90 градусов?
Как сварить две трубы одинакового диаметра под углом 90 градусов при условии, что конструкция не для воды, а качели? Я пробовал на обрезках - получается, только если одну трубу расплющить молотком. Другой вариант - вырезать в торце трубы круглую выемку, но как это сделать болгаркой? (особенно если соединений много). Спрашиваю потому, что на уже готовых сваренных конструкциях видел, что возможно и не вырезать и не плющить. Совершенно непонятно как там сделан такой широкий сварной шов.
31.08.2006 в 10:59Порекомендую для таких целей тиски для сварки труб различных моделей (в том числе и для сварки врезок в трубу) Смотрите здесь:
2Maxkrash 1/2" и 3/4" трубы можно без подгонки заварить. Канительно, малость - электро, газом проще. Можно проварить, где плотно сходится, и пруток диаметра 6мм - хомутиком (8мм и толще, не согнешь аккуратно).
2чукча Накладки, неудобно будет, лучше треугольные косынки - встык.
Maxkrash написал :
Другой вариант - вырезать в торце трубы круглую выемку, но как это сделать болгаркой?
По моему, болгаркой легче делать так:
В трубе к которой приваривается торец другой, делаем два надреза (между ними 90 градусов) вырезая клин.
В торце другой трубы так же срезаем лишние участки под тем же углом.
Как варить трубы в труднодоступных местах. Методы сварки в труднодоступных местах
Когда приходится варить трубы отопления электросваркой в труднодоступных местах, применяют такие методы, как использование композиционного электрода, или «операционный» шов.
Композиционный электрод имеет форму крюка. Это позволяет подобраться в места, которые обычным электродом не достать. При этом важно позаботиться о технике безопасности – чтобы был доступ воздуха. Иногда приходится осуществлять сварку в труднодоступных местах электродом даже в противогазе.
Сварка «операционным» швом предполагает осуществление работы через окно в трубе, а затем заваривание этого окна кусочком металла. Этот метод актуален, если трубопровод проходит вплотную к полу или стене – электродом туда не достать. Тогда алгоритм работы такой:
- болгаркой в трубе вырезают окно квадратной или прямоугольной формы;
- делают сварочный шов внутри на той стенке, куда невозможно подобраться снаружи;
- вставляют кусок металла на окно, и обваривают его.
Причем сделать все это нужно так изящно, чтобы труба не была заужена изнутри. То есть, такую работу может делать только опытный сварщик.
Чтобы сварить трубу электросваркой в труднодоступных местах, как положено, следует помнить о нюансах, которые могут повлиять на качество шва, и выполнять правила:
- перед началом процесса трубы «прихватывают» в нескольких точках, чтобы зафиксировать – если диаметр до 30 см – достаточно четырех точек, если диаметр большой – точки делают через 25-30 см;
- стык заваривают непрерывным методом, глубоко прогревая металлическую поверхность, наклоняя ее на 30-60º назад;
- стенки толщиной до 6 мм проваривают дважды, если стенка шире – трижды (следует последовательно дожидаться остывания слоев);
- при варке поворотного стыка применяют специальный вращатель.
Сварка водопроводных труб. Этап #1 — расчет материала и комплектующих
Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».
Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас
Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.
Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.
Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.
Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации
Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.
Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.