Приспособления для сварки

Вспомогательные приспособления для сварки, используемые при расположении деталей в заданных точках, необходимы для решения важных задач. Они могут иметь разные типы конструкций, особенности фиксации, области применения. Сварочно-сборочные элементы для угловых соединений, цилиндрических форм, крепления новых элементов к уже существующим деталям и называются установочными механизмами.

Все они подразделяются на 4 основные группы.

Угловая струбцина, изготовленная своими руками, или заводская устроена следующим образом. Не считая её модификаций, позволяющих сварить две обычные или профильные трубы под углом в 30, 45, 60 градусов или любым другим значением, данный инструмент отличается размерами под разную ширину труб. Чем толще прижимные кромки, тем толще и труба (или арматура), с помощью которой можно соединить её части. Дело в том, что свариваемый металл (или сплав) выгибается при нагревании, которым неизбежно сопровождается любая сварка.

Первый вариант — самый оптимальный для новичков. И именно с него мы и начнем. Понадобится сварочный аппарат, болгарка и дрель.

Быстрозажимные слесарные струбцины очень удобны в работе, поэтому мы считаем, что они должны быть у каждого мастера. Тем более что сделать такую струбцину не так уж и сложно.

Давайте рассмотрим один из самых простых вариантов. Сама идея принадлежит автору YouTube канала Mr Tool Junction.

Основной материал — это металлическая полоса. Также потребуются:

Чтобы ровно отрезать круглую трубу, для начала необходимо ее правильно разметить. 

Для этих целей вам пригодится самодельное приспособление, которое можно изготовить из обрезков металла, которые без дела валяются в гараже и мастерской. 

Приспособление настолько простое, но в то же время удобное в использовании, что многие из вас, наверняка, подумают о том, почему вам самим не пришла в голову такая идея. 

Кто-то, скорей всего, до сих полоски бумаги отрезает, и по ним уже делает разметку. Но это долго и неудобно!

На подготовительном этапе очень часто требуется разрезать трубу, поэтому нужно заранее определиться, какие инструменты подойдут именно для вашей ситуации и масштабов производства. Механическое оборудование менее долговечно и эффективно. В особенности, для резки труб большой толщины.

Термические способы на сегодняшний день предпочтительнее, однако агрегаты для такой резки более дорогие по сравнению с механическими устройствами. На предприятиях, где резка труб требуется всегда, устанавливается специальное оборудование.

Классические методы обработки трубных изделий:

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления: