Сборочно-сварочные приспособления

Вспомогательные приспособления для сварки, используемые при расположении деталей в заданных точках, необходимы для решения важных задач. Они могут иметь разные типы конструкций, особенности фиксации, области применения. Сварочно-сборочные элементы для угловых соединений, цилиндрических форм, крепления новых элементов к уже существующим деталям и называются установочными механизмами.

Все они подразделяются на 4 основные группы.

Первый вариант — самый оптимальный для новичков. И именно с него мы и начнем. Понадобится сварочный аппарат, болгарка и дрель.

Быстрозажимные слесарные струбцины очень удобны в работе, поэтому мы считаем, что они должны быть у каждого мастера. Тем более что сделать такую струбцину не так уж и сложно.

Давайте рассмотрим один из самых простых вариантов. Сама идея принадлежит автору YouTube канала Mr Tool Junction.

Основной материал — это металлическая полоса. Также потребуются:

Угловая струбцина, изготовленная своими руками, или заводская устроена следующим образом. Не считая её модификаций, позволяющих сварить две обычные или профильные трубы под углом в 30, 45, 60 градусов или любым другим значением, данный инструмент отличается размерами под разную ширину труб. Чем толще прижимные кромки, тем толще и труба (или арматура), с помощью которой можно соединить её части. Дело в том, что свариваемый металл (или сплав) выгибается при нагревании, которым неизбежно сопровождается любая сварка.

Чтобы ровно отрезать круглую трубу, для начала необходимо ее правильно разметить. 

Для этих целей вам пригодится самодельное приспособление, которое можно изготовить из обрезков металла, которые без дела валяются в гараже и мастерской. 

Приспособление настолько простое, но в то же время удобное в использовании, что многие из вас, наверняка, подумают о том, почему вам самим не пришла в голову такая идея. 

Кто-то, скорей всего, до сих полоски бумаги отрезает, и по ним уже делает разметку. Но это долго и неудобно!

На подготовительном этапе очень часто требуется разрезать трубу, поэтому нужно заранее определиться, какие инструменты подойдут именно для вашей ситуации и масштабов производства. Механическое оборудование менее долговечно и эффективно. В особенности, для резки труб большой толщины.

Термические способы на сегодняшний день предпочтительнее, однако агрегаты для такой резки более дорогие по сравнению с механическими устройствами. На предприятиях, где резка труб требуется всегда, устанавливается специальное оборудование.

Классические методы обработки трубных изделий:

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления: