Схемы дымоходов кирпичных печей для дома по системе Петрова. Кладка квадратной печки с нижним прогревом

Схемы дымоходов кирпичных печей для дома по системе Петрова. Кладка квадратной печки с нижним прогревом

Печь на фото отличается комбинированной или смешанной системой дымооборотов. Параметры данной конструкции составляют 102х102х238 сантиметров. Ее теплоотдача равна 4200 ккал/час.

Устройство отопительных печей квадратной формы с нижним прогревом предполагает, что топливник в ней имеет относительно большую высоту. Расположенные симметрично по обе стороны боковые отверстия (по 2 штуки) служат для отвода газа в камеры. Находятся они в наружных боковых стенках конструкции. Затем газ опускается по камерам, соединенным при помощи канала под топливником позади отсека для золы.

Из боковых камер газы через нижние подвертки поступают в стояки и по ним поднимаются вверх. Там боковые камеры все вместе образуют так называемый верхний колпак, который состоит из трех полостей П-образной формы. Располагаются эти полости параллельно. Разогретые газы задерживаются в верхней части средней и задней из них, а уже охлажденные продукты отработки переходят сквозь отверстия в переднюю плоскость, которая наверху соединяется с насадной дымоотводящей трубой и улетучиваются в атмосферу.

Следовательно, схемы печей для дома квадратной формы с нижним прогревом насчитывают 3 колпака — верхний колпак и 2 большого размера камеры. В такой отопительной конструкции можно использовать любой вид твердого топлива.

Если планируется, что печь будет функционировать на каменном угле или антраците, стенки топливника следует выкладывать исключительно из огнеупорного кирпича.

Расположение колодцев в печи. Прочистка печных колодцев наугад

Моя тема для тех кто почти попал в беду как я. Почти потому как у меня не полная закупорка и не кто не угорел.
Скажу сразу мне проще у меня есть газовая горелка большая на длинной ручке, которой я прожигал разные места в печи.
А история такова, недавно у нас печка резко стала дымить в дом, и тогда я прожег печку с горем пополам и она затопилась нормально. Топим углем бурым, печка без задвижки на дымовой трубе и регулировка горения проводим прикрытием поддувала, сразу отмечу, что ограничение горения таким способом приводит к сильному засеранию сажей, по моим наблюдениям правильней регулировать в дымной трубе, постепенно уменьшая сечение.
У нас есть вытяжка над плитой печи, просто есть небольшой купол с кирпича, внутри которого есть отверстие с задвижкой в дымовую трубу после печи, через него я прожигаю дымовую трубу, или проверяю тягу. Еще 5 лет назад поставил вместо кирпича прочистную дверку в первом колодце печи. Печку строил батя под руководством знакомого печника в 94г летом,кирпич на ребро, почему он не поставил прочистки из кирпича он не помнит, но возможно ему сказали , что на его век хватит.
Ну вот вчера все прогорело в печи утром и я решил прожечь хороше сажу, обычно я просто свернув картонную коробку сую её в дверку прочистную и поджигаю, после этого тяга поднимает пламя высоко и далеко по колодцам, а после прогоранию коробки начинает гореть сажа, сыпяться красные угольки в колодец, а из дымовой трубы летит сажа кусками и искры, идет дым, при этом возрастает тяга. Когда я поджег картонку то заметил низкую тягу и она не возростала при горении, я посмотрел на улице дым еле идет, и в доме из печки начало дымить. Я прожег горелкой в вентиляционную задвижку, дым пер как из паровоза на улице, а в колодца не возростала тяга, но кирпичи разогрелись. Потом я горелкой пытался прожечь колодцы через прочистную дверку, но только грелись кирпичи в колодцах. При попытке прожечь картоном печка дымила в дом еле пропуская дым в трубу, при этом в вытяжной задвижке аж гудела и срывала пламя с газовой зажигалке при поднесению к отверстию вытяжки. Позвонив бате я узнал примерную схему колодцев, для прочистки их.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/novosti/shemy-dymohodov-dlya-pechi-vidy-dymohodov

Как правильно собрать дымоход из нержавейки. Монтаж дымохода из нержавеющей стали: виды модулей, особенности работы

8 мин.

Вентиляция

Дымоход — обязательный атрибут частного дама, если в нем установлена автономная отопительная система. Исключение есть только одно — это электрические печи либо котлы. Еще не так давно для обустройства каналов для эвакуации продуктов горения использовали кирпич или асбестоцементные трубы, но недостатки их брали верх над достоинствами. Сейчас для сборки дымоотводной трубы все чаще выбирают нержавеющую сталь. Популярность этого материала объясняется простотой сборки, надежностью, безопасностью и долгим сроком службы. Корректный самостоятельный монтаж дымохода из нержавеющей стали возможен, но сначала нужно разобраться в его особенностях, в технологии сборки, в последовательности действий при установке.

Плюсы и минусы нержавеющих дымоходов

Список достоинств этих сплавов возглавляет устойчивость к кислотному конденсату, который появляется при охлаждении горячего воздуха, проходящего через холодную часть дымоотводной трубы. Такое негативное воздействие постепенно разрушает металл, однако дымоход из нержавеющей стали способен противостоять угрозе значительно лучше, чем все остальные металлические конструкции. Нередко это свойство и становится главным критерием при выборе материала.

Преимущества нержавеющего дымохода

Список достоинств на этом не исчерпывается, в него входит:

1. Универсальность конструкции, сравнительная простота монтажа дымохода из нержавеющей стали. Эти трубы можно совмещать с любым отопительным оборудованием. Самостоятельная установка возможна в любой сезон, а особые навыки для подобной работы не нужны.
2. Безопасность для людей. Каналы из нержавеющей стали быстро нагреваются, поэтому гарантируют достаточно эффективную тягу, которая не даст возможности случиться любому форс-мажорному обстоятельству.
3. Длительный срок службы дымоотводной трубы. Он не столь выдающийся, как у кирпичных или каменных конструкций, однако если монтаж дымохода был проведен по всем правилам, то трубы обещают не одно десятилетие беспроблемной работы.
4. Отличная проходимость. Плюс — полное отсутствие углов, которые могут вызвать завихрения продуктов горения. Округлая форма позволяет избежать оседания большого количества копоти, потому что препятствий для выхода дыма нет.
5. Малый вес дымоотводного канала, ремонтопригодность. Легкость конструкции позволяет избежать обустройства серьезного фундамента для печи. Замена любого модуля проста, она не требует демонтировать всю систему.
6. Высокий уровень жаропрочности. Такой дымоход сможет противостоять температуре до 600° и более, но в этом случае точная цифра зависит от марки нержавеющей стали.
7. Морозостойкость, антикоррозийные свойства, отсутствие боязни агрессивных сред.
8. Эстетичный вид и широкий ассортимент моделей.
9. Приемлемая цена комплекта.

Список достоинств довольно впечатляющий, но и недостатки у дымоотводных труб есть. Но серьезны ли они?

Схемы кладки печей на 3 колодца. Как правильно выложить печь на 3 колодца для отопления дома? Где посмотреть схему кладки?

Для отопления дачного домика необходимо выложить печь. Как правильно выложить печь на 3 колодца для отопления дома? Где посмотреть схему кладки?

Думаю, что имея небольшой навык работы с кирпичом вполне можно соорудить такую печь самостоятельно. Как я понял из вопроса нужна печь с тремя вертикальными каналами. Для маленького помещения подойдёт печь, которую я предложу ниже. Для работы нам понадобится

Схема, которой надо следовать при кладке печи на 3 колодца, представлена ниже. Стоит упомянуть, что подобный вид кладки применяется и в процессе строительства стен дома, когда используется способ колодцевой кладки. Этот же метод кладки можно использовать и при создании дымохода. Вот как выглядит эта схема

Кстати, возможность снизить общий вес печи на три колодца реализуется с помощью создания трехканального отопительного щитка, общий вес будет которого значительно ниже, чем у печи, выложенной подобным способом. Кладка такого щитка выполняется в 32 ряда с размерами 3,5 на1,5 кирпича. Теплоемкость такого щитка составляет 600 ккал в час, а КПД равняется 60%. Вот его схема

Чтобы иметь представление о том, что такое печь на три колодца, посмотрите виды печей на рисунке:

Под буквой "в" и находится именно такая печь с тремя колодцами, которую правильнее назвать однооборотная печь с системой трёх опускных каналов.

Принципиальная её схема такова — внизу располагается топливник, а дымовой канал из задней части топливника сначала идёт вверх, потом под потолком печи меняет своё направление на горизонтальное и в центре печи опускается вниз к топливнику, но не соединяясь с ним уходит горизонтально к передней стенке и сразу же уходит вверх, через часть печи в трубу.

Получается, что у ней три вертикальных канала, которые от передней стенки печи имеют такое направление: 1 — связан с трубой и центральным каналом (2) снизу; 2 — связан с первым каналом (1) снизу и третьим каналом (3) сверху; 3 — связан с центральным каналом (2) сверху и с топливником снизу.

Сама схема укладки такой печи в стандарте имеет 31 ряд кирпича:

Последовательность кладки заключается в следующем:

В разрезе с разных сторон она выглядит так:

Этот вариант печи с тремя каналами считается самым простым и доступен даже новичкам.

Но у печи есть и существенный недостаток — она неравномерно прогревается, так в этой системе всё тепло будет уходить вверх.

Источник: https://barbekyu-dlya-dachi.postroivsesam.info/novosti/shemy-pechey-dlya-doma-buslaevskaya-pech-proekty

Схемы движения газов в печи. Схема движения газов в каналах (дымоходах)

Схема движения газов в дымоотводящих каналах печи — один из наиболее важных параметров в при ее постройке. За исключением печей специального назначения, выделяются следующие типы:

1. С параллельными каналами (одно– или двухоборотные).
2. Последовательного соединения (одно– или многооборотные).
3. Бесканальные (колпаковые).
4. С комбинированной системой дымовых каналов.

Схема движения газов в каналах (дымоходах): а — многооборотная; б — однооборотная с одним опускным каналом; в — однооборотная с тремя опускными каналами; г — бесканальная

Дымообороты (дымоходы) в отопительных печах — это каналы, расположенные внутри массива печи, которые соединяются с топливником и дымовой трубой. Дымоходы бывают короткие или длинные извилистые, с одним или несколькими поворотами — дымооборотами, которые располагаются различным образом. Часто их называют дымовыми каналами или просто каналами. Они бывают вертикальные (стоячие) и горизонтальные (лежачие), а также подъемные и опускные. Переход из одного канала в другой поверху называют перевалом, а такой же переход внизу — подверткой. Обычно сечение каналов бывает: кирпич на кирпич (260х260 мм), кирпич на половину кирпича (260х130 мм), половина кирпича на половину (130х130 мм). Это наиболее удобные размеры, другие применять не рекомендуется. Внутренние поверхности каналов должны быть как можно глаже и ровнее, что уменьшает сопротивление проходу дымовых газов.

Назначение всех каналов — восприятие тепла от сгораемого топлива. В дальнейшем это тепло передается массиву печи. Все дымообороты должны иметь достаточное сечение для свободного пропускания всего объема дымовых газов. Излишние (большие) размеры каналов уменьшают скорость движения газов и поэтому требуют увеличения размеров печи. Уменьшение скорости продвижения газов снижает прогревание печи в целом. Следовательно, размеры каналов имеют большое значение. Нормальная температура отходящих газов из печи перед выходом в дымовую трубу считается 120—140° С. Высокая температура, — примерно 250—300° С, говорит о заниженной поверхности дымооборотов. Напомним, что слишком низкая температура отходящих газов (ниже 100° С) говорит о том, что излишне «разбиты» (велики) поверхности стенок дымооборотов. Это может привести к конденсату, который, проникая через кладку, постепенно разрушает ее. Печь должна равномерно прогреваться. Перегрев верхней части нежелателен, так как в этой зоне тепло мало способствует равномерному обогреву жилого помещения. Немалую роль играет общая протяженность дымооборотов и особенно количество поворотов, усиливающих сопротивление дымовым газам во время прохода. Все это учтено в рекомендуемых печах. Системы дымооборотов в печах бывают разными: канальными, бесканальными и смешанными, малооборотными и многооборотными. Малооборотные системы имеют один подъемный канал и один или несколько опускных, соединенных параллельно, и газы в них идут в одном направлении.

Схемы дымоходов печей. Когда требуется установка горизонтальных дымоходов

Дымоотводящий канал строят с таким расчетом, чтобы продукты горения топлива эффективно удалялись. При этом большой запас тепла через вертикальную трубу уходит на ветер. Горизонтальные участки дымоотводящего канала задерживают раскаленные газы, сохраняя значительную часть тепла.

Цель устройства горизонтального дымохода:

• более полное (иногда в разы) использование тепла, которое вырабатывается при сгорания топлива;
• необходимость соединить отвод печи с вертикальной трубой при выводе дымохода через стену.

Обратите внимание! Говоря о горизонтальном дымоходе, имеют в виду отдельные участки дымоотвода. Как правило, это сегменты не более 1 м, которые расположены не строго горизонтально, а имеют плавный подъем и чередуются с вертикальными участками.

Горизонтальный дымоход для увеличения теплоотдачи устанавливается только для кирпичной дровяной печи или камина. Параметры других отопительных приборов по своим характеристикам не позволяют устроить безопасный горизонтальный дымоход. Современные газовые или угольные печи с металлическими трубами рассчитаны на другой режим топки. Для них важна интенсивная (а значит вертикальная!) тяга.

Горизонтальный участок трубы в таких печах не может быть длиннее 1 метра, поэтому печь устанавливают от стены на небольшом расстоянии.

Горизонтальный дымоход возможен еще в одном случае — когда необходимо остудить раскаленные выбросы в целях пожарной безопасности. Классический печной боров на чердаке является эффективным противопожарным устройством, которое используется на протяжении уже не одного столетия. Проходя по такому дымоходному каналу, газы успевают остыть, а искры погаснуть. В результате в трубу вылетает просто дым, а не горящие искры дровяной печи.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/stati/ustroystvo-dymohodov-drovyanyh-pechey-gramotnyy-montazh-dymootvoda-dlya-drovyanogo-kamina-i

Как собрать дымоход из сэндвич-трубы. Как собрать и установить дымоход из сэндвич труб

Дымоход ‒ это важная часть любой отопительной системы, которая отвечает за вывод остатков продуктов горения в виде дыма, сажи.

Пользователи часто ищут:

• Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Монтаж дымохода выполняют в частных домах, банях, промышленных предприятиях, где есть газовый или дровяной котел, печь, камин.

От правильности и качества установки зависит срок и безопасность эксплуатации.

В частных домовладениях получил популярность дымовой канал из сэндвич-труб. Собрать его просто и быстро, поэтому многие хозяева делают это без помощи специалистов.

• вермикулит;
• минеральная вата.

Утеплитель не дает трубе быстро остыть, защищает от образования конденсата во внутренней полости.

Чтобы смонтировать дымоход в цельное изделие, секции труб длиной по 1 м вставляются друг в друга.

Внутренний модуль изготавливают из прочной закаленной нержавеющей стали.

Дымоход из сэндвичных труб подойдет к применению в каминах, печках на угле, дровах, в газовом котле, в качестве вытяжки под газовую колонку.

Среди основных плюсов конструкции:

1. Монтировать сэндвич просто. Секции труб узким концом вставляют в широкий, стыки проходят герметиком.
2. Не нужно заливать массивное основание под печным устройством.
3. Подлежит ремонту. Поврежденные секции получится заменить без демонтажа всей трубы.
4. Легкий вес деталей ускоряет сборку.
5. С установкой справится даже новичок. Не нужно покупать специальные инструменты, оборудование.
6. В такой трубе не застаивается конденсат, не образуются пробки из сажи.

Из недостатков пользователи выделяют недолгий срок службы  –  до 15 лет, когда дымоходы из кирпича могут служить десятилетия. Кроме того, из-за частой резкой смены температур детали поддаются сужению и расширению, а значит, могут потерять герметичность.

Требования пожарной безопасности к дымоходам

Правила пожарной безопасности распространяются на любые типы труб для вывода дыма (керамические, кирпичные, асбестоцементные или металлические).

Неправильное соединение может стать причиной возгорания. Это наиболее опасно в домах каркасного типа из дерева.

Важно учесть, что в зависимости от того, какое устройство используется для отопления, требования к крепежу дымохода отличаются. Связано это с разной температурой сырья для горения:

1. В конденсационных приборах на природном газе рабочая температура ‒ 80 градусов, предельная ‒ 120 градусов.
2. В газовом атмосферном рабочая ‒ 120 градусов, предельная ‒ 200 градусов.
3. Банные печи могут разгонять температуру до 700 градусов.
4. Буржуйки, каминное устройство ‒ от 350 до 650 градусов.
5. В дизельных агрегатах показатель ‒ 250 градусов.
6. Для твердотопливных котлов на дровах ‒ 300 градусов. При использовании угля ‒ до 700 градусов.

Отмечается, что на выходе из газового котла температура дыма небольшая, за счет значительного КПД (коэффициента полезного действия) ‒ от 88 до 96%. Но вырабатывается конденсат, который требуется отводить. 

Наиболее пожароопасными считаются трубопроводы в печах, котлах на Узнать больше о требованиях и нормах действующего СНиП относительно дымоходов можно здесь:.

В турбированных, конденсационных устройствах необходимо изготавливать коаксиальный дымоход. Это подразумевает двойную защиту, когда идет труба в трубе. Секционные сэндвичные конструкции использовать запрещено.

Технические характеристики труб

Это важные параметры при выборе элементов под конкретные условия монтажа. От правильного определения нужных деталей зависит безопасность, длительность эксплуатации.

Диаметр

Большинство заводов-изготовителей котлов и других отопительных устройств в руководстве по эксплуатации прописывают оптимальный диаметр дымохода. Этот параметр зависит как от высоты крепежа, так и от силы тяги.

Когда в помещении приходится делать переход с кирпичной кладки на сендвичные модули, то расчет диаметра выполняется так:

1. В камине на 1 кВт мощности идет 8 кв. см сечения.
2. В дровяных печах мощностью до 3,5 кВт 0,02 кв. м сечения равно 160 мм диаметра.
3. Если мощность печи выше 5,2 кВт, то диаметр увеличивается до 190 мм.
4. При производительности до 7 кВт на 0,038 кв. м идет 220 мм диаметра.

Запрещено, чтобы диаметр дымовой трубы был меньше диаметра патрубка печи.

Толщина стенок

В газовых устройствах определяется диаметром изделия:

• при величине 130‒450 мм толщина стенок составляет 0,5 мм;
• при диаметре 500 мм ‒ 0,6 мм;
• при показателе более 500 мм ‒ 0,8 мм.

В твердотопливных котлах основной фактор, влияющий на выбор толщины стенок, ‒ температура сгорания сырья. 

Таким образом:

•  до 450 градусов хватит величины 0,6 мм;
• более 450 градусов нужно 0,8 мм.

Важно отметить, что в таких котлах должна быть неутепленная часть трубопровода, которую нужно соединять с выходным патрубком. Ее делают из куска жаропрочной нержавейки. Толщина стенок  –  0,8‒1 мм.

Снаружи кожух дымохода при диаметре до 450 мм берется с толщиной стенок 0,5 мм, при более, чем 500 мм, ‒ 0,6 мм.

Источник: https://bannye-pechi.postroivsesam.info/novosti/montazh-dymohoda-sendvicha-svoimi-rukami-iz-kakih-materialov-delayut

Дымоход для печи в частном доме. Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла .

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано : природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры :

• температура отходящих газов . Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

  

  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость . При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса : первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе . Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи . Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 1000⁰С – не каждый материал это выдержит.