Алмазные диски

Алюминий и алюминиевые сплавы часто используются на производстве и в быту. Этот материал отличается тем. Что имеет небольшой вес, устойчив к воздействию коррозии, а также имеет эстетически привлекательный внешний вид. Кроме этих качеств у металла имеется и один недостаток, который создает некоторые сложности при обработке. Алюминий достаточно мягкий металл, поэтому при резке важно знать, какими именно инструментами можно с ним работать и какой нужен отрезной диск по алюминию .

Разумеется, угловой шлифовальной машинкой можно резать все, что угодно, за исключением, возможно, стекла или особо сложных по профилю изделий из керамики. Но распилить керамогранит болгаркой так, чтобы добиться идеально ровной линии реза, не так просто.

Из всех причин, мешающих качественной нарезке керамогранита, выделяют наиболее важные:

Оснастка для инструмента подбирается под определенный материал. Для резки кафеля подходят несколько разновидностей дисков. 

Режущий элемент значительной толщины. За счет этого пропил получается широким, количество пыли при работе увеличивается. Основной недостаток — быстрый износ расходника. Причем если на нем при работе появляются сколы или другие дефекты, круг немедленно меняют. Иначе он может разрушиться, повредив обрабатываемую деталь и причинив вред работающему с ним человеку. Каменные диски самые дешевые. 

Болгарка незаменима для большинства домашних мастеров. Благодаря этому инструменту можно в разы ускорить процесс резки или шлифовки различных поверхностей. Тем не менее УШМ является очень опасным приспособлением. Работая с ним необходимо соблюдать технику безопасности и не допускать ошибок, которые могут привести к травмам. Среди наиболее потенциально опасных и в тоже время часто встречающихся ошибок можно выделить пять основных, о которых далее и пойдёт речь.

В технической документации к болгарке всегда указано то, какой максимальный диаметр диска допускается применять для работы с конкретным устройством. Работать с дисками увеличенного диаметра на УШМ, которая не предназначена для этого нельзя.

Ровно порезать лист металла на заготовки требуемого размера от руки или «на глаз» — не получится.

Однако в данном случае можно воспользоваться приспособлением, которое несложно изготовить самостоятельно.

Первым делом, как обычно, надо будет подготовить необходимые детали и заготовки.

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.