Отрезные диски

Алюминий и алюминиевые сплавы часто используются на производстве и в быту. Этот материал отличается тем. Что имеет небольшой вес, устойчив к воздействию коррозии, а также имеет эстетически привлекательный внешний вид. Кроме этих качеств у металла имеется и один недостаток, который создает некоторые сложности при обработке. Алюминий достаточно мягкий металл, поэтому при резке важно знать, какими именно инструментами можно с ним работать и какой нужен отрезной диск по алюминию .

Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности. Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.

И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента. Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.

Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. «Плёвое дело» — подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!

Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

Болгарка незаменима для большинства домашних мастеров. Благодаря этому инструменту можно в разы ускорить процесс резки или шлифовки различных поверхностей. Тем не менее УШМ является очень опасным приспособлением. Работая с ним необходимо соблюдать технику безопасности и не допускать ошибок, которые могут привести к травмам. Среди наиболее потенциально опасных и в тоже время часто встречающихся ошибок можно выделить пять основных, о которых далее и пойдёт речь.

В технической документации к болгарке всегда указано то, какой максимальный диаметр диска допускается применять для работы с конкретным устройством. Работать с дисками увеличенного диаметра на УШМ, которая не предназначена для этого нельзя.

Ровно порезать лист металла на заготовки требуемого размера от руки или «на глаз» — не получится.

Однако в данном случае можно воспользоваться приспособлением, которое несложно изготовить самостоятельно.

Первым делом, как обычно, надо будет подготовить необходимые детали и заготовки.

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.