Как отрезать резаком трубу. Как пользоваться кислородно-пропановым резаком
Как отрезать резаком трубу. Как пользоваться кислородно-пропановым резаком
Подготовка к работе
И так, соберем наш резак и проверим на работоспособность. Кстати, профилактический осмотр нужно проводить перед каждым запуском, чтобы не было протечек. Особенно, если оборудование долго простаивало или есть подозрения на нарушение герметичности.
Начинаем:
- Для начала подключим рукава к баллонам. Рукав кислорода подключается к ниппелю со штуцером к редуктору с правой резьбой. Аналогично устанавливается и пропановый рукав. Все соединения проходим уплотнителем (анаэробным герметиком, паклей, фумкой).
- Немного спускаем газ, чтобы удалить грязь из шлангов.
- К обратной стороне рукава крепятся ниппели для перехода на огнепреградные клапаны.
- К ним уже присоединяется сама горелка. На ней должны быть цветовые метки, чтобы не перепутать кислород с газом.
Кстати, неплохо было бы проверить подсос воздуха. Для этого кислородный шланг нужно подключить к баллону, а пропановый ниппель оставить свободным. Ставим подачу кислорода на 5 атмосфер. Свободный ниппель трогаем рукой. Если «засасывает» — все хорошо, работать можно. Если нет, понадобится продуть инжектор.
Не забываем герметизировать все соединения.
Приступаем к работе
А теперь мы рассмотрим, как правильно резать металл резаком . Это несложно, но придется привыкнуть к углу реза. Для начала на кислородном редукторе выставляем 5 атмосфер. На пропановом ставим 0,5. Пропорция 1 к 10 выбрана потому, что у нас происходит сгорание газа в кислородной среде.
Начнем с поджига пропана. Слегка открываем вентиль на горелке и зажигаем. Упираем сопло в металл под углом в 90 градусов. Теперь чуть-чуть открываем регулирующий кислород. Теперь поочередно открываем вентили, пока не получим факел нужного размера. Его длина зависит от того, насколько толстый кусок металла нужно нам прорезать.
Разогрев начинаем с той точки, от которой и планируется резка. Ждем проплавления металла. В среднем, на разогрев уходит около 10 секунд. Когда металл достаточно разогрелся, пускаем режущий кислород. Он выглядит, как тонкая игла. Затем просто медленно ведем его вдоль линии реза.
Вентиль режущего кислорода нужно открывать медленно.
Перепад давления может вызвать обратный удар факела, называемый «хлопком». Если нет огнепреградного обратного клапана, пламя пойдет к баллонам и вызовет взрыв.
Как правильно пользоваться резаком? Нужно соблюдать правильный угол. Начинаем с 90 градусов, затем немного наклоняем резак на 5-6 градусов в обратную сторону от реза. Если металл более 9 сантиметров, можно наклонять до 10.
Когда металл уже прорезан на 20 миллиметров, ставим угол наклона в 20 градусов.
Нюансы резки
Во многом на работу влияет скорость реза. Понять, правильно ли она выбрана можно по искрам. Если она выбрана верна, угол их падения будет находится в пределе 88-90 градусов.
Если искры заметно отклоняются в сторону противоположную линии реза – нужно прибавить скорость, наоборот – сбавить.
Перед тем, как резать резаком , измерьте толщину металла. Если она более 6 сантиметров, будут проблемы с оттоком шлаков. Чтобы это предотвратить, достаточно наклонить лист набок.
По технологии не рекомендуется останавливать линию реза.
Если работу нужно прервать, не нужно начинать с того же места. Нужно начать новую линию с обратной стороны разметки.
Когда работа была закончена, сначала отключается режущий кислород, затем регулирующий и только тогда пропан.
Чем резать металлические трубы. Обзор труборезов для стальных труб, плюсы и минусы каждого вида
В работах по ремонту коммуникаций, строительных операциях и ремонтно-монтажных работах выполняются операции по отрезке труб. В бытовых условиях для резки труб можно использовать ножовку, но для профессионального использования вам потребуется промышленный инструмент – труборез для стальных труб . Профессиональное оборудование сократит время на выполнение работ более, чем в 2 раза и сделает процесс резки труб менее трудоемким.
Виды труборезов по типу привода
Труборезы для стальных труб делятся на четыре вида по типу привода:
- Ручные. Это самая простая конструкция трубореза, оператору не нужны какие-то специальные навыки для резки стальных труб ручным труборезом. Они легко крепятся в области отрезки, оператор делает несколько оборотов вокруг трубы и получается фрагмент с четким срезом. Плюсы. Прост в применении, низкая цена, идеально подойдет для разовых локальных ремонтных работах. Минусы. Для отрезки от оператора потребуются значительные физические усилия, не подходит для интенсивных работ.
- Электрические. Подходят для работы в интенсивном режиме, режут трубы почти любого диаметра. Для работы требуется источник тока 220/380Вт. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно с отрезкой срезать фаску. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными.
- Пневматические. Труборезы с пневматическим приводом относятся к профессиональному оборудованию. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно делать фаску под сварку, режут трубы любых диаметров и с любой толщиной стенки. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными труборезами, крупные габариты и большой вес, для работы требуется дорогостоящий компрессор.
- Гидравлические. Работают на принципе давления жидкости, для работы нужен насос. Прокачиваясь через насос, жидкость воздействует на поршень и приводит труборез в действие. Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам. Отличительная особенность гидравлических труборезов в приводе, который позволяет резать трубы в ограниченном пространстве и даже под водой, что очень важно для монтажа подземных коммуникаций.
Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/stati/chem-rezat-plastikovye-truby-kak-vybirat-nozhnicy