Как пилить профильную трубу вдоль. Как идеально распилить стальную трубу вдоль
- Как пилить профильную трубу вдоль. Как идеально распилить стальную трубу вдоль
- Как отрезать профильную трубу под 45 градусов. Технология обрезки труб под прямым углом
- Резка профильной трубы. Технология резки труб в размер
- Как разрезать трубу вдоль. Требуемые инструменты
- Как разрезать полиэтиленовую трубу вдоль. Резка трубки вдоль
- Для профильной трубы. Способ №1. Краб-элементы
- Приспособление для резки профильной трубы. Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов
Как пилить профильную трубу вдоль. Как идеально распилить стальную трубу вдоль
Казалось бы, что интересного или захватывающего в том, что бы распилить трубу? А вот! Оказалось, что очень даже не просто и очень занимательно!
Дано: Стальная труба со стенкой 12мм. Надо распилить вдоль. Так что бы рез был идеально прямой и чистый. Должны получится абсолютно симметричные половинки. И всё это в условиях домашней мастерской.
Мой ум художника, подсказал, что болгарка, это единственный инструмент который реально применить. Для этого, я на скорую руку, сколхозил упор для болгарки - что бы жестко ее установить и что бы можно было плавно менять уровень ее погружения в упор. Примерно как у погружаемой циркулярной пилы.
Упор вместе с болгаркой двигается по направляющей из доски и алюминиевых уголков.
И вся эта система жестко закреплена к верстаку с трубой. И так, опуская болгарку на полмиллиметра за 1 проход, всего лишь за пол часа удалось эту трубу пропилить. Сначала с одной стороны, а потом перевернуть и с другой.
Конечно, есть ньюансы, - например, то что диск стачивается и в начале распил глубже чем в конце. Искры летят и прожигают и рамку по которой ездит и саму станину болгарки из фанеры. Это приспособление на один раз. Если надо пользоваться часто, то нужно делать полностью из металла.
На фото кажется, что срез исцарапанный, но глазом он зеркально гладкий и на ощуп как полированный.
Как отрезать профильную трубу под 45 градусов. Технология обрезки труб под прямым углом
Если исключить варианты, используемые в промышленности – штампы с оправками, устройства для радиальной резки – то доступных домашнему мастеру решений не так и много. В любом случае потребуется либо ножовка по металлу, либо ручная шлифовальная машинка. Настройка облегчается тем, что трубчатое изделие всегда имеет только линейный контакт с плоскостью отреза.
Как ровно отпилить металлическую трубу? Достаточно крепко зажать металлическую заготовку параллельно расположенными струбцинами, разметить зону отреза маркёром и порезать в размер. Конечно, в пределах зазоров между ножовочным полотном и установочными базами ножовки люфт всегда возможен, в результате чего на поверхности стыка получится заусенец. Если в последующем наклонный участок такого стыка присоединяется к другому элементу трубопровода ручной дуговой сваркой , то это не страшно: всё можно (в разумных пределах) исправить за счёт изменения толщины сварного шва. В противном случае следует просто выбрать новый инструмент и в процессе отрезания постоянно контролировать маркерную разметку.
Ещё проще обрезать торец, используя труборез (стоит недорого, в крайнем случае можно одолжить у более мастеровитого соседа). Этот инструмент оснащается специальным подающим устройством винтового типа. Последовательность действий с использованием однороликового трубореза такова:
- Поверхность заготовки тщательно очищается от следов грязи, смазки или окалины.
- Разделяемый участок плотно сжимается губками (если труба – из мягкого металла, например, алюминия, лучше проложить между губками резиновую рифлёную пластинку: трение зажима возрастёт). Вращая винт подачи, производят постепенное заглубление режущего ролика в стенку, до тех пор, пока ролик не прорежет её насквозь.
- Изменяют положение круглой трубы, вращая её на 1200, с тем чтобы режущий ролик вошёл в контакт с новым участком реза, и повторяют переход.
- Выполняем ещё одну переустановку – и прямая отрезка трубы готова. Осталось только зачистить участки перекрытия.
Существуют трёх- и четырёхроликовые труборезы, там процесс отрезки совсем прост, поскольку количество переустановок соответственно уменьшается.
Как разрезать стальную трубу под углом 45 или 90 градусов? Сперва следует проверить, подходит ли уже имеющийся труборез, чтобы распиливать конкретную деталь. В расчёт принимаются:
- Предел прочности материала;
- Диаметр или толщина стенки;
- Состояние режущих кромок ролика/роликов и зазоры в их осях.
На заметку: В особо ответственных случаях стоит предварительно попрактиковаться на ненужном куске трубы.
Резка профильной трубы. Технология резки труб в размер
На подготовительном этапе очень часто требуется разрезать трубу, поэтому нужно заранее определиться, какие инструменты подойдут именно для вашей ситуации и масштабов производства. Механическое оборудование менее долговечно и эффективно. В особенности, для резки труб большой толщины.
Термические способы на сегодняшний день предпочтительнее, однако агрегаты для такой резки более дорогие по сравнению с механическими устройствами. На предприятиях, где резка труб требуется всегда, устанавливается специальное оборудование.
Классические методы обработки трубных изделий:
- термический способ, когда работа производится плазменным, лазерным или газовым оборудованием;
- механический, когда используют роликовый труборез, болгарку, ножовочный станок.
Отдавая предпочтение тому или иному способу, нужно опираться на масштабы работы, а также учитывать долговечность оборудования.
- Термические методы резки.
Более современная термическая резка труб в размер отличается от механического метода низкими энергетическими затратами и повышенной производительностью.
С помощью газокислородного оборудования получается ровная и гладкая кромка трубы. Суть метода можно выразить так: обогащенный кислородом газ запускает процесс плавления металла по линии реза, а затем остатки расплавленного металла сдуваются с поверхности газовой струей. Для выполнения сложных монтажных работ применяются соединенные в один комплект несколько аппаратов газовой резки.
Теперь немного о плазмотроне и о том, что представляет собой резка плазмой. Состояние плазмы возникает благодаря нагреванию воздушной смеси до очень высокой температуры, дополнительным фактором здесь служит электрический ток, вызывающий ионизацию газа. Струя плазмы мгновенно расплавляет металл по линии реза. Выпускаются плазмотроны ручные, автоматические и полуавтоматические.
Резка труб на лазерном станке. Этот процесс полностью автоматизирован, программа может запускать выполнение сразу нескольких операций: сверление отверстий, фрезеровку, обработку кромок. Размер толщины стенок обрабатываемого материала до 6,4 мм, длина до 6,5 мм.
- Механические методы.
Как правило, эти способы ручные, их применение требует значительных физических усилий и временных затрат, и по этим причинам такие технологии применяются для разовых работ.
VT-metall предлагает услуги:
Резка труб в размер болгаркой часто применяется в бытовых целях и для выполнения несложных операций. Но в любом случае ее лучше доверить профессиональному исполнителю. Заготовку предварительно закрепляют тисками, при резке направлять болгарку нужно в ту же сторону, куда вращается абразивный диск. Очень важно при работе соблюдать инструкцию по эксплуатации и меры предосторожности.
К требованиям безопасности относится обязательное использование работником очков и защитной маски. На болгарке должен быть надет защитный кожух. При необходимости можно осуществлять резку изделий, имеющих большой размер толщины стенок, но это существенно увеличит количество расходных материалов.
Обработка труборезом. Резка выполняется одним или несколькими роликами, которые являются в данном оборудовании режущим элементом. Давление на металл вызывает его разрушение, после чего частицы мгновенно удаляются из зоны обработки. Резцы вставлены в специальную обойму, которую приставляют к месту разреза. Движения труборезом производят вперед-назад, надавливая на ролики. По многим причинам труборез не подходит для постоянного использования.
Резка профильных труб в размер с помощью ножовочного станка. Здесь уже можно говорить о промышленном использовании оборудования на различных производствах. Операция выполняется закрепленной в станке ножовкой. Для выполнения работы изделие надежно закрепляют с учетом направления резки. Преимущество станка в его универсальности.
Недостатки – наличие острых необработанных кромок, что в некоторых случаях считается браком, и большие потери времени при обработке толстостенных труб, имеющих большой размер.
Как разрезать трубу вдоль. Требуемые инструменты
Для того чтобы разрезать трубу вдоль ровно, очень важно подобрать правильный инструмент. От него во многом зависит качество работы. Итак, рассмотрим наиболее подходящие инструменты для работы над трубой:
- Браслетка с прорезью. Это оборудование предназначено специально для выполнения разреза. Оно удобно и позволяет выполнить работу качественно,
- Лобзик. Позволяет выполнить ровный и аккуратный разрез. В этом случае вам не придется приобретать специального оборудования,
- Напильник. И в этом случае разрез получается ровным и качественным. Однако работа как с напильником, так и с лобзиком, занимает достаточно времени,
- Болгарка. Инструмент позволяет выполнить работу быстро и относительно просто. Однако есть и минусы. Разрез получается недостаточно ровным.
Вы можете выбрать тот инструмент, который вам более подходит, или который уже имеется в вашей мастерской.
Выполнение работы
Сначала рассмотрим, как разрезать трубу вдоль ровно посредством браслетки с прорезью. Выполняется работа просто. Требуется надеть приспособление прорезью вверх на конструкцию, а затем, крепко держа конструкцию, выполнить надрез. Затем браслетка убирается, берется пила, помещается в отверстие приспособления. Браслетка крепится прорезью вниз. После этого вы можете разрезать трубу вдоль ровно.
Можно воспользоваться и другим методом. Труба кладется на гладкую поверхность. Затем она крепко фиксируется. Закреплять конструкцию необходимо с обеих сторон. Выполнить это можно с помощью массивных уголков. Для надежности рекомендуется закрепить конструкцию по всей ее поверхности с помощью бруска. Так можно предотвратить ее вращение при выполнении работы.
Затем отмечаются вершины. Шнуркой, смоченной в чернилах, выполняется контур. Измеряется размер окружности. Выполняется шаблон, представляющий собой нить длиной в половину окружности. Он фиксируется на гвоздях. От линии, выполненной ранее, обозначаются точки на другом краю конструкции. Затем можно разрезать трубу вдоль.
Делать это можно при помощи любого из инструментов, описанных ранее.
Есть и третий метод. Обозначаются две точки на поверхности. В соответствии с ними протягивается нить. Для четкого обозначения линии и предотвращения ее забивания строительным мусором можно закрепить на этом месте бумажный скотч. Край его должен соответствовать краю натянутой веревки. Именно этот край и обозначает место, по которому выполняется разрез. После этого можно разрезать трубу вдоль. Если разрез вы выполняется с помощью полотна от ножовки по металлическим поверхностям, для удобства работы рекомендуется прикрепить к краю полотна ветошь или другой материал. Они позволят надежней захватить полотно руками.
Как разрезать полиэтиленовую трубу вдоль. Резка трубки вдоль
как-то давно не заходил на форум, и профиль мой удалился, потому не обращайте внимания на счетчик сообщений - это будет первое
Ай нид хэлп. Нужно резать пластиковую трубку диаметром 20 мм. вдоль. Вернее, не полностью разрезать, а лишь прорезать одну стенку на длину 500 мм., общая же длина трубки - 600мм.
Трубка из ПВХ (?) - для проводки, толщина стенки 1,2-1,5 мм (в зависимости от завода-изготовителя). Самое важное требование: паз должен быть не шире 1мм.
Несколько дней копался в инете - в итоге нашел поставщика фрез дисковых, купил фрезу дисковую для цветных металлов, с толщиной 1мм, а также на рынке, кот. возле Теплого Стана набрал всевозможных переходных колец - планировал установить купленную фрезу на имеющуюся в наличии ручную циркулярку, которую прикрутить под стол, чтобы сама фреза вверх выглядывала на пару-тройку мм. Только установить не удалось по нескольким причинам:
1) мешает кожух. на самой пиле написано "диаметр диска 210мм", но вот сам диск, который был в комплекте, имеет в диаметре 190 !!, и 200-й уже не лезет.
2) установочная втулка от пилы имеет центровочный выступ. Высота этого выступа 1,4мм., а фреза в том месте, где одевается на вал - 1,2 мм. получается, что лишние 0,2 мм. не дают прижимной шайбе зажимать саму фрезу - она упирается в выступ.
И, если первую проблемку можно решить сняв кожух - в любом случае пила под столом, и оператор не засунет руки, то вторую решить мне не удалось, т.к. стачивать вручную такие микроны - не вариант, и наверняка сточу с перекосом, а отсюда биения и все прочее..
В итоге, как не было у меня никакого оборудования для распила, так его и нет. Зато есть фреза за 1500р.
А тем временем меня не покидает мысль о "макетке". Но вся суть в том, что все подобные агрегаты, которые мне приходилось видеть, были самодельные. В данный момент ресурса нет, который занялся бы изготовлением станка, а самому некогда. Отсюда задача: заказать изготовление, либо купить. Только вот купить не получается (может, не там ищу). Единственное подобное, что нарыл в интернете PROXXON KS 230, но судя по параметрам - хлипковата она для моих объемов - планируем около 5000-10000 трубок в месяц пропиливать.
Ввиду всего сказанного, прошу: посоветуйте какое-либо оборудование для осуществления описанной операции. Может, кто сталкивался с подобным..
Для профильной трубы. Способ №1. Краб-элементы
Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.
Краб-крепление для профильной трубы
Существуют такие виды краб-элементов:
- объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
- Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
- Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
- Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).
Разновидности креплений профильных труб краб-системой
Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:
- теплицы , парники ;
- стеллажи, скамейки;
- летний душ;
- клетки для питомцев, вольеры;
- беседки , навесы;
- опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.
Такие крепежи используются в теплицах и парниках
На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.
Минусы
- нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
- места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
- трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
- если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
- гайки нужно регулярно подтягивать.
Приспособление для резки профильной трубы. Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов
В данном обзоре мастер поделится идеей, как изготовить простой, но удобный в использовании шаблон-кондуктор для резки косоуров.
С помощью этого самодельного приспособления удобно изготавливать косоуры из профильной трубы как под углом 45, так и 90 градусов.
Шаблон изготавливается под конкретный размер профильной трубы — в данном случае для профтрубы 100х50 мм.
Возможно, вас также заинтересует идея: .
Первым делом при помощи рулетки или линейки отмеряем от торца профильной трубы необходимое расстояние. Отрезаем заготовку под углом 45 градусов.
Вырезаем у заготовки часть стенки.
Разрезаем заготовку вдоль на две одинаковых части. Потом зачищаем металл и удаляем заусенцы лепестковым кругом.
Основные этапы работ
На следующем этапе прикладываем две части кондуктора к профильной трубе. Соединяем их вместе при помощи металлической полосы.
Между стенками кондуктора и профильной трубой мастер вставляет лист бумаги, чтобы был зазор.
Затем необходимо будет нарастить боковые стенки кондуктора с помощью узких стальных полос.
Привариваем пластину металла с другой стороны кондуктора (там, где нет стенки).
Сверлим в этой пластине отверстия и привариваем гайки, в которые вкручиваем фиксирующие болты-барашки.
После этого можно приступать к резке косоуров. Автор делает это при помощи плазмореза. Но можно использовать и болгарку.
Подробно о том, как сделать такой универсальный кондуктор, можно посмотреть на