Технология резки профильных труб. Лазерная резка профильных труб

Технология резки профильных труб. Лазерная резка профильных труб

Метод резки профильных труб лазером относят к скоростным, пользователя сможет сделать ровный срез. В будущем он не потребует доработки. Для такого процесса подойдет трубопрокат, который изготавливается из алюминия и стали (нержавейка, черная). Техособенности лазерного разрезания труб:

• Наибольший диаметр используемого круглого трубопровода – до 20 см.
• Наибольшие параметры обрабатываемого профильного трубопровода – 14 на 14 см.
• Длина заготовки для лазерного разрезания может быть до 6 м.

Скорость процесса иногда достигает 1,5-9 см в секунду ввиду большого количества оборотов, на которых работает устройство. Так, на протяжении 60 минут возможно нарезать трубы в диаметре до 600 м. Но следует учитывать, чем больше толщина стенок, тем меньше скорость самой обработки.

Когда делается разметка руками, возникают отклонения, вследствие чего при сборке трубы, ее составляющие попросту не состыкуются. Для исключения такой проблемы специалистами рекомендовано создать шаблон из фрагмента профиля, однако с большим сечением.

Изготовление такого шаблона не вызовет сложностей:

• Отмеряется посредством угломера на небольшой части трубопровода угол в 45 градусов.
• Используется станок и болгарка, производится разрез, затем кромки детали шлифуются.
• Далее вставляется в приготовленный шаблон профильная труба с меньшим диаметром описанного круга.
• Отталкиваясь от изготовленного самостоятельно угломера, делается разметка с помощью чертилки.
• По ней делается разрез, используя болгарку.
• В заключении зашлифовываются кромки.

Резка труб большого диаметра: технологии, преимущества

Разрезать трубу большого диаметра при помощи ручного инструмента достаточно тяжело, а в некоторых случаях невозможно в принципе. Чтобы упростить выполнение данной работы широко используют механизированные способы резки труб или термическое воздействие на металл.

Болгарка — дешево, но не вполне безопасно

Углошлифовальная машинка с абразивным диском — самый доступный инструмент.

Трубу разрезают болгаркой

Резание труб болгаркой   применяется и в бытовых, и в промышленных масштабах.

Стоит учитывать то, что при ее использовании следует быть предельно осторожным, небольшой перекос может привести к заклиниванию диска или его разрушению. Поэтому не следует пренебрегать защитными приспособлениями и средствами индивидуальной защиты.

Болгарка может применяться для резки толстостенных труб, правда в этом случае наблюдается значительный расход обрезных кругов.

Роликовый труборез

Роликовый труборез

Основной рабочей частью устройства являются один или несколько роликов, которые перемещаются по поверхности трубы и осуществляют удаление металла в зоне резания. Для выполнения работ на трубу устанавливается обойма, по направляющим которой перемещаются режущие ролики. Силу их прижима к поверхности трубы регулируют при помощи винтовых механических приспособлений.

Стоит отметить тот факт, что резка роликовым труборезом не помогает существенно упростить и ускорить процесс, кроме того, каждая модель трубореза имеет ограничения по максимальному размеру разрезаемых труб.

Газовая резка труб

Чаще всего резание труб, так же как и листового металла, осуществляется при помощи различных газовых резаков. Сгорающее обогащенное кислородом топливо (в его роли могут выступать пропан, ацетилен, пары керосина) вызывает плавление металла, который удаляется из зоны резки выдуванием потоком газа.

Данная технология отличается высокой производительностью, низкой себестоимостью выполнения работ . При прокладке магистралей резка труб большого диаметра осуществляется механизированным оборудованием, которое может включать в себя несколько режущих головок. Такое оснащение позволяет получить рез высокой точности, при этом его применение существенно увеличивает скорость резания.

Плазменная резка труб

Плазменная резка труб

Данная технология так же относиться к разряду резки термическим способом. Источником температуры, позволяющей расплавить металл, является поток вещества в плазменном состоянии. В качестве плазмообразующего вещества может выступать обычный воздух, который переходит в высокотемпературное состояние в результате ионизации под действием электрического разряда.

На практике резка при помощи плазмы может осуществляться в ручном режиме (сейчас в продаже имеется множество модификаций установок для плазменной резки), но более высокое качество реза можно получить только при использовании автоматических (или полуавтоматических) установок для резания труб.

Новые технологии для резки труб

Кроме уже привычных способов резания в последнее время все чаще стали применяться передовые технологии резки труб, позволяющие существенно повысить скорость выполнения работ и гарантировать требуемую точность реза.

Подробнее об этом:

• Гидроабразивная резка металлов используется сравнительно недавно. Ее сущность основана на применении высокоскоростного потока смеси воды и абразивных материалов. Рабочая смесь подается в зону резания при давлении, превышающем 200 атмосфер, при этом формируется струя минимального сечения, которая позволяет с легкостью разрушать не только металл, но и бетон, камень, кирпич и другие строительные материалы. К преимуществам данной технологии уже относят высокую точность резания, значительный темп выполнения работ. Помимо этого гидроабразивная резка не предполагает нагрева трубы в процессе резки, что может быть немаловажным в отдельных случаях.
• Резка трубы лазером так же имеет перспективы для развития. То, что еще совсем недавно считалось фантастикой, уже используется в промышленных масштабах. Лазерная резка отличается высоким качеством, при этом обеспечивается точность реза при значительной скорости выполнения работ. Кромка трубы не нуждается в последующей обработке, линия реза получается ровной и чистой.

На сегодняшний день мощность лазерных установок еще существенно ограничена, но совершенствование данных устройств позволяет применять их для работы с трубами значительного диаметра. Так же постепенно снижается и себестоимость резания.

Конечно, передовые технологии постепенно входят в различные отрасли промышленности, но стоит быть честным, трубы большого диаметра в основном до сих пор режут при помощи газопламенных резаков или обычных абразивных инструментов.

Поэтому именно на эти технологии и приходится рассчитывать в первую очередь, по крайней мере, сегодня.

Резка труб в размер. Виды оборудования

Модель САСТА (Россия)

• Такое оборудование для резки труб, как станок на верхней фотографии, может производить токарную обработку труб, колонн и различных деталей трубопровода, что крайне необходимо в геологоразведке, нефте-, газо- и горнообогатительной промышленности, в машиностроении. Такой станок выбирают с учётом следующих параметров: сечение отверстий шпинделя; расстояние между двумя центрами; максимальное сечение детали для обработки; наличие или отсутствие полуавтомата для нарезки резьбы; устойчивость станины.

Ленточная машина «MONARCH BAND MACHINE». Фото

• Ленточная машинка для резки труб «MONARCH BAND MACHINE» применяется с тех случаях, когда трубопровод уже находится в траншее или же есть дефицит свободного пространства при обработке. Примечательно, что нержавеющая лента занимает всего-навсего 153 мм, что для большого сечения практически не заметно. При отделке таким оборудованием возможен диаметр от 159 мм до 1529 мм, а кроме того, машина может снимать фаску даже с сильно деформированного конца трубы.

Дисковый станок для резки труб. Многоповолочные линии

• Такие станции используются для заготовок из чёрной и нержавеющей стали, и здесь осуществляется резка профильной трубы малого и большого диаметра круглого, квадратного и прямоугольного сечения, которые подаются на распиловку автоматизированной станцией . Кроме того, автоматическая линия доукомплектовывается разгрузочной станцией, которая может накапливать готовые фрагменты.

Автоматическая дисковая линия для резки

Орбита для резки труб Axxair CC121fs

• Axxair CC121fs имеет возможность перпендикулярной резки без грата, максимальное отклонение 0,25 мм, причём, благодаря зажиму можно избежать деформации даже при распиле тонкостенных труб. Такие механизмы достаточно компактны и имеют малый вес, что позволяет применять их не только в цеху, но и на строительной площадке. Серия CC оборудована ручным колесом системы вращения, облегчающего процесс резки, а кроме того, укомплектовывается орбитальной сваркой.

• Такой инструмент для резки труб, как FIN&FICEP предназначен для фрагментации по размерам, вырезания различных форм, а также для снятия фасок.

Труборез для стальных труб. Обзор труборезов для стальных труб, плюсы и минусы каждого вида

В работах по ремонту коммуникаций, строительных операциях и ремонтно-монтажных работах выполняются операции по отрезке труб. В бытовых условиях для резки труб можно использовать ножовку, но для профессионального использования вам потребуется промышленный инструмент – труборез для стальных труб . Профессиональное оборудование сократит время на выполнение работ более, чем в 2 раза и сделает процесс резки труб менее трудоемким.

Виды труборезов по типу привода

Труборезы для стальных труб делятся на четыре вида по типу привода:

• Ручные. Это самая простая конструкция трубореза, оператору не нужны какие-то специальные навыки для резки стальных труб ручным труборезом. Они легко крепятся в области отрезки, оператор делает несколько оборотов вокруг трубы и получается фрагмент с четким срезом. Плюсы. Прост в применении, низкая цена, идеально подойдет для разовых локальных ремонтных работах. Минусы. Для отрезки от оператора потребуются значительные физические усилия, не подходит для интенсивных работ.
• Электрические. Подходят для работы в интенсивном режиме, режут трубы почти любого диаметра. Для работы требуется источник тока 220/380Вт. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно с отрезкой срезать фаску. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными.
• Пневматические. Труборезы с пневматическим приводом относятся к профессиональному оборудованию. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно делать фаску под сварку, режут трубы любых диаметров и с любой толщиной стенки. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными труборезами, крупные габариты и большой вес, для работы требуется дорогостоящий компрессор.
• Гидравлические. Работают на принципе давления жидкости, для работы нужен насос. Прокачиваясь через насос, жидкость воздействует на поршень и приводит труборез в действие. Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам. Отличительная особенность гидравлических труборезов в приводе, который позволяет резать трубы в ограниченном пространстве и даже под водой, что очень важно для монтажа подземных коммуникаций.

Чем режут металлические трубы. Виды

Разновидности труборезов классифицируются в зависимости от объектов резки и особенностей режущего элемента. Соответственно выделяют следующие виды инструмента:

1. Резцовый режет трубы до 100 мм в диаметре. Подходит не только для стальных, но и для пластиковых труб, Имеет несколько дисков из стали.
2. Цепной отличается тем, что может резать трубы из плотных материалов (чугун, бетон, керамика), поскольку имеет механизм для плотной фиксации объекта резки, изготовленный на основе обычной цепи и поворотных рычагов.

1. Роликовый укомплектован режущими роликами (от 1 до 3) и направляющими элементами, причем диаметр труб, которые он может разрезать, напрямую зависит от количества роликов: устройство с 1 роликом режет трубы до 50 мм, а с 3 роликами – до 100 мм и даже более.
2. Телескопический имеет каретку, ролик и направляющие, которые оптимально могут зафиксировать трубу в зависимости от требуемого угла среза. Отлично справляется с резкой труб большой толщины или из прочных материалов, поскольку за счет комплектации может создавать сильное давление на поверхность объекта резки.
3. Труборез с храповым механизмом имеет портативные размеры и может резать трубы небольшой толщины. Его конструкция простейшая среди устройств подобного класса – 2 рукоятки и режущее лезвие.
4. Электрический снабжен электродвигателем. благодаря чему усилия работника по резку трубы минимальны – инструмент важно лишь правильно настроить, остальную работу он выполнит практически самостоятельно.

При этом он является инструментом универсального действия – разрезает трубы любых диаметров и из любых материалов. Применение ограничено лишь мощностью двигателя. Однако такой труборез имеет и существенный недостаток – его будет неудобно применять в труднодоступных участках работы (например. канализационные трубы).

С его помощью можно не только осуществлять механическое разрезание труб, но также проводить работы по их торцеванию, снимать фаску с притуплением, а также с наружной поверхности трубы.

5. Гильотинный получил название из-за устройства режущего механизма. Его нож выполняет перпендикулярный надрез труб небольших диаметров (до 30 мм). Труба фиксируется в раме, а винт проталкивает гильотину и делает четкую резку под углом 9 градусов. Инструмент подходит для резки труб разной толщины и структуры (однослойные, многослойные, армированные).
6. Пневматический труборез приводится в действие давлением разреженного воздуха. Это устройство применяется на производстве для резки труб с очень большим диаметром (до 1500 мм). При этом хорошо справляется с резкой плотного материала (чугуна) и легкого пластика.
7. Орбитальные труборезы предназначены не только для механической резки трубы, но и снятия фаски с тонкостенных труб. Для этого они укомплектованы специальными фасочными фрезами.