Новости

Принцип работы дымоходной системы заключаются в движении воздушных масс из топочной камеры к выходу на улицу, то есть от нижней точки в верхнюю. Это процесс происходит посредством создания тяги, которая возникает в связи с перепадами температур и давления. Именно благодаря всем этим факторам и осуществляется нормальное функционирование дымоходной системы.

Скругленный угол формируется особым изгибом одной трубы, а не сваркой двух как стандартный прямой. Для этого на ней необходимо начертить поперечную линию с помощью угольника.

Затем со стороны будущего внутреннего угла от этой линии отмечается точка на расстоянии ширины трубы. В данном случае это 5 см, так что и метка ставится с отступом 5 см. Теперь нужно развести циркуль на 5 см, и соединить точку и край линии, нарисовав четверть круга.

Когда под рукой есть роликовый трубогиб, согнуть профильную трубу в кольцо не составит никаких проблем. А если трубогиба нет, можно обойтись и без него.

В сегодняшней статье расскажем, как сделать простое приспособление, с помощью которого согнуть профтрубу в круг получится даже быстрее, чем трубогибом.

Чтобы сделать приспособление для гибки профтрубы, нам потребуются:

Для работы потребуется электродрель, УШМ и сварочный аппарат. Самоделка проста в изготовлении, поэтому никаких сложностей при её создании не возникнет.

Сварка с формированием стабильного проплавления ведется электродом диаметром 3 мм. Сварочный ток выбирают в зависимости от толщины основного металла, зазора между кромками и толщины притупления. Наклон электрода составляет 80-90° к вертикали. При сварке «углом назад» наклон обеспечивает максимальное проплавление, а «углом вперед» — минимальное.

При недостаточном проплавлении длину дуги следует держать короткой, а при нормальном проплавлении — средней.

Корневой шов лучше выполнясь с минимальными размерами сварочной ванны, чтобы не было подрезов и наплывов с обратной стороны шва

Чтобы ровно отрезать круглую трубу, для начала необходимо ее правильно разметить. 

Для этих целей вам пригодится самодельное приспособление, которое можно изготовить из обрезков металла, которые без дела валяются в гараже и мастерской. 

Приспособление настолько простое, но в то же время удобное в использовании, что многие из вас, наверняка, подумают о том, почему вам самим не пришла в голову такая идея. 

Кто-то, скорей всего, до сих полоски бумаги отрезает, и по ним уже делает разметку. Но это долго и неудобно!

Вначале замерьте дверной проем. Стандартные размеры дверных полотен имеют высоту 2000 мм и ширину 900 мм, 800 мм и 700 мм. Внутренние размеры дверной коробки увеличиваются на 3 мм по всему периметру (технологический зазор), внешние размеры коробки больше размеров дверных полотен на 70 мм. Это стандартная толщина реек коробки. Если у вас рейки имеют иной размер, то изменяются и внешние размеры дверной коробки. А зазоры между дверным проемом и коробкой должны быть не менее трех сантиметров.

Таблица соответствия размеров дверных блоков и проемов

Типовые размеры дверей

Если соблюсти четко установленную последовательность действий, как того требует пошаговая инструкция, установка межкомнатной двери без порога своими руками с использованием фото становится вполне выполнимым делом. Но важно запомнить, что каждая ошибка плохо отразится на результате.

Чтобы собственноручно поставить двери между комнатами и сделать это как полагается, очень важно придерживаться специальных советов. Правила монтажа помогут смонтировать конструкцию, не наделав в процессе непоправимых ошибок. Благодаря этому дверь прослужит долго.

Поможет с тем, как установить доборы на межкомнатную дверь своими руками, пошаговая инструкция. В ней подробно описывается каждый этап работы. Это позволяет избежать ошибок и выполнить монтаж правильно.

Установка доборов проходит так:

Разумеется, угловой шлифовальной машинкой можно резать все, что угодно, за исключением, возможно, стекла или особо сложных по профилю изделий из керамики. Но распилить керамогранит болгаркой так, чтобы добиться идеально ровной линии реза, не так просто.

Из всех причин, мешающих качественной нарезке керамогранита, выделяют наиболее важные:

Сразу надо сказать, что из-за твердостии его рельефной поверхности, для резки использовать плиткорез не получится. Можно, конечно, попробовать, но результатом будет разбитый вдребезги керамогранит. Для резки «по прямой» или фигурной резки керамогранита и рельефной керамической плитки применяют углошлифовальные машины (болгарки) с алмазным победитовым диском.

Принцип резки болгаркой:

1. Используя угольник и простой карандаш на лицевой поверхности керамогранита производят разметку.

Разметку и резку на рельефной плитке и керамограните, всегда выполняют на лицевой стороне материала. В противном случае, если выполнять резку с тыльной стороны, на лицевой стороне могут появиться нежелательные сколы.