Сварка круглых труб под 90 градусов. Как сделать отвод 90 градусов из трубы

Сварка круглых труб под 90 градусов. Как сделать отвод 90 градусов из трубы

Самый простой вариант– найти справочник по изготовлению и монтажу трубопроводов. В нем есть чертежи для изготовления со справочными размерами. Для изготовления потребуется сделать выкройки из картона или плотного листа бумаги, обвести их по контуру на трубе, а затем с помощью болгарки или газа вырезать детали и сварить. Особое внимание следует уделять качеству швов, так как гораздо проще подварить и проверить изделие в еще не собранном состоянии, чем потом лазить по углам и искать течь.

Трубы диаметром до 100 мм гнуться на трубогибе методом нагрева, и как правило не нуждаются в изготовлении специальных фитингов. Обычно для изготовления угла в 90 градусов используется 3-4 сегмента. Если диаметр трубы будет 100-159 мм, достаточно 3 сегментов. При диаметре свыше 159 мм используются уже 4 сегмента. Изготовление фитингов 90 градусов на трубы диаметром более 180 мм возможно с применением 5 и более сегментов, чтобы завихрения потока были не такими большими.

Отвод трубы 90 градусов 100 мм можно сделать своими руками и без использования выкроек. Для этого достаточно отрезать на глазок два куска стальной трубы с углом примерно 30-35 градусов, а третью часть подгонять уже по месту. Если сила завихрений не играет важной роли можно обойтись и вообще двумя кусками трубы 100 мм по 45 градусов, сваренными между собой.

Фитинг из трех сегментов

На трубу 159 мм отвод 90 градусов своими руками сделать можно точно так же как и на 100 мм. Единственная сложность может возникнуть при вырезании раскроенных кусков, так как 159 мм труба идет с усиленными стенками и достаточно сложно режется болгаркой. Именно поэтому трубы диаметром 159 мм и 180 мм проще резать газовым резаком, что будет более быстро и безопасно.

Как стыковать круглые трубы. Сопряжение или стыковка круглых труб

Многие мастера, с которыми мне приходится общаться по работе, упорно не хотят применять для изготовления конструкций круглые трубы, так как их трудно стыковать. Весьма распространенное заблуждение, т.к. у  производственников нет информации о существующих инструментах и технологиях сопряжения труб.

При  изготовлении конструкции из круглых труб часто необходимо стыковать трубы под разными углами.
Есть несколько известных методов сопряжения круглых труб.

Метод первый: «Вырубка седловин на концах круглых труб».

Принцип работы у этих инструментов один. Нужно вставить в отверстие трубу и нажав на рукоятку отрезать сегмент трубы. Отрезной нож имеет полукруглую форму  и сегмент  вырубается полукруглый. Размер выруба зависит от глубины подачи трубы. Чем глубже, тем больший размер сегмента вырубает инструмент. Если полученного результата за один выруб не достаточно, то нужно повторить операцию, опустить трубу глубже.

Инструменты отличаются только размерами отверстий.  TN1-19/25/31 может  работать с трубами диаметром 19, 25, 31 мм, а TN1-38/50 с размерами 38 и 50 мм. Можно работать с трубами близкими по размерам с номиналом. Инструмент прост, компактен и надежен. Можно работать с нержавеющей сталью.

Метод второй:  «Высверливание седловин на концах круглых труб».

Высверливание седловин делают обычной коронкой по металлу, которая продается в магазине. Устанавливают коронку в патрон дрели и можно работать. Однако удержать трубу и дрель под нужным углов сложно. Для этого придумали приспособления, которые позволяют устанавливать и контролировать угол среза сопрягаемых деталей. Простая операция обеспечивает хорошее прилегание труб под нужным углом и последующую качественную сварку изделия.

Посмотрите

Метод третий: «Сопряжение труб шлифованием».

Есть и такой способ добиться нужного сопряжения труб. Он позволяет добиться высокой точности и отличного прилегания труб друг к другу.

Для этого используются ленточно-шлифовальные станки со специальными приспособлениями, позволяющие надежно закрепить трубу под нужным углом. таких станков довольно много. Например модели EN-100 и EN-180 ERCOLINA . где 100 и 180 ширина шлифовальной ленты.

Надежный ленточно-шлифовальный станок для сопряжения труб из любого металла (меди, стали, алюминия).
Разделка торца трубы производится вращением маховика, который осуществляет два одновременных перемещения заготовки: поперечное перемещение (по ширине ленты) и подающее перемещение (непосредственно в ленту).
Разделка левого и правого торца трубы производится под углом до 60°. Тиски для зажима трубы регулируются по высоте.
Станок EN 180 имеет систему всасывания воздуха большой мощности и встроенный фильтр. Производительность до 1000 куб.м/ч. Две точками всасывания, обеспечивают полное удаление металлических стружек, пыли и дымов.
Станок может использоваться в качестве обычного шлифовального станка.

Другой станок для сопряжения и шлифовки  NOK-150 Garboli позволяет вырезать пазы и желобки в трубах, брусках и других профильных изделиях круглого, квадратного, прямоугольного и неправильного сечения.

Технические характеристики

Еще один станок который заслуживает внимания, т.к. имеет лучшее соотношение «цена-качество». Модель GRIT GIR оптимально рассчитан для условий промышленного производства.

• Шлифование торцов труб с максимальным d 150 мм;
• Тиски со сменными губками из легированной стали и быстрозажимным приспособлением;
• Встроенный ограничитель глубины подачи;
• Регулируемый угол установки детали;
• Приспособление для углов от 30 до 90 градусов;
• Контактные ролики поставляются для всех ходовых диаметров труб;
• Эффективное удаление металлической пыли и стружки.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/stati/kak-svarit-trubu-pod-90-gradusov-kak-sdelat-otvod-90-gradusov-iz-truby

Лекало для резки трубы под 45 градусов. Шаблоны можно распечатать в натуральную величину

При изготовлении колена угол резания должен быть равен половине угла колена.

Пример определения угла резания для изготовления колена с углом 135 градусов (90+45). Не путать с острым коленом в 45 градусов! Формула: 135/2=67,5. Разрезаем трубу под углом 67,5 градусов, получаем два куска трубы с углами реза 67,5 градусов, соединяем их по линии реза с привязкой к общей образующей, свариваем и получаем колено (67,5+67,5) в 135 градусов.

В процессе работы я сделал следующее наблюдение. При работе с большими диаметрами изготовленное лекало при оборачиваниие его вокруг трубы было явно короче, не перекрывало всю трубу, оставался зазор 20-30 мм.

Гостовский диаметр трубы был указан правильно, а лекало короче. На мой взгляд, эта ошибка вызвана тем, что невозможно плотно прижать лекало к трубе и наружный диаметр трубы увеличился (ржавчина, грязь). Приходилось "пояском" измерять длину окружности и делить на π (3,1416). Полученный диаметр вводить в таблицу.

Посмотрите демонстрационный ролик

(Рисунки, описания, формулы были взяты из книги И.Х. Бродянского "Разметка сварных фасонных частей трубопроводов", 1963 г.)

При успешной оплате Вы сразу же получите ссылку для скачивания рабочей таблицы.

Для самоделкиных.С калькулятором все понятно, с расчетом дуги тоже, а вот с обрезкой трубы а помучился.Линейкой выверял на листочке, потом вырезал, накладывал на трубу, …Но получилось отлично, при сварке получился ровненький шов. Труба к трубе подошла без зазоров.

В книгах можно посмотреть методику и расчет соединения труб, криволинейных поверхностей, …

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.

Чтобы создать сложную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Мы расскажем, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Как согнуть круглую трубу с помощью болгарки. Как согнуть круглую трубу под углом без трубогиба

Если под рукой нет трубогибочного станка, а согнуть трубу надо позарез, то можно воспользоваться альтернативным вариантом, о котором мы расскажем в данной статье.

Своим личным опытом по сгибанию стальной круглой трубы без трубогиба поделился с нами автор YouTube канала Mr Technic. Берите на заметку.

Способ сгибания трубы довольно простой, однако нужно будет немного повозиться с математическими расчетами и разметкой.

Изготовление бумажного шаблона

Первым делом необходимо будет изготовить бумажный шаблон. Для этого нам потребуется плотный лист бумаги или картона.

На бумаге ставим произвольную точку. Откладываем от нее два перпендикулярных отрезка. Угол между ними должен быть 90 градусов.

Далее на вертикальном отрезке от начальной точки откладываем расстояние в 10 см. С помощью циркуля соединяем два отрезка радиусом.

На следующем этапе с помощью циркуля измеряем диаметр трубы, которую нужно согнуть.

Переносим это расстояние на бумагу, отталкиваясь от верхней точке на отрезке, после чего чертим радиус.

«Вооружаемся» ножницами, и вырезаем бумажный шаблон. Разрезаем его на две части, чтобы получились большой и малый радиусы.

Разметка трубы

Отрезаем полосу бумаги, оборачиваем ее вокруг трубы, отмечаем маркером нужную длину, и обрезаем.

Складываем полосу пополам, прикладываем к трубе, и отмечаем две точки. Чертим на трубе продольные линии, которые должны быть параллельны друг другу.

От каждой линии откладываем расстояние по 0,5 мм в обе стороны. Чертим дополнительно еще по две продольных линии, как показано на фото ниже.

Далее, используя значения, полученные путем математических вычислений (подробно об этом можно посмотреть на

На последнем этапе останется только зачистить места реза, согнуть трубу под 90 градусов, и заварить швы с помощью сварки.

Как соединить две трубы под 90 градусов без сварки. Как соединить два отрезка трубы одинакового диаметра без сварки

В этой статье рассмотрим один из простых способов, как соединить два одинаковых по диаметру отрезка круглой трубы, если под рукой нет сварки.

Вообще, соединить трубу можно двумя способами. Давайте сначала рассмотрим первый способ — с помощью соединительной вставки.

Саму вставку будем изготавливать из круглой трубы того же диаметра.

Рекомендуем вам также прочитать статью: 3 способа заточки ступенчатого сверла в домашних условиях .

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем лист бумаги, длина которого должна соответствовать наружному диаметру трубы.

Сворачиваем лист трубочкой, и вставляем его внутрь трубы. Делаем пометку в месте стыка.

Далее вынимаем бумажный шаблон, оборачиваем его вокруг трубы, и ставим две метки, как показано на фото.

С помощью угольника чертим на трубе две продольных линии. Болгаркой вырезаем часть стенки. Зачищаем заусенцы напильником или наждачкой.

Соединение труб

После этого с помощью молотка уменьшаем диаметр вставки, пока края не сойдутся.

Далее берем два отрезка трубы, которые нужно соединить. Вставляем соединительную вставку в один из отрезков на половину своей длины. На другой конец вставки надеваем второй отрезок трубы.

Соединение практически готово. Потом останется только просверлить два отверстия, вставить болты, и зафиксировать их гайками. Выступающие части болтов можно обрезать.

Такое соединение круглых труб может пригодиться в тех случаях, когда нужно, например, нарастить высоту столбов для забора.

Второй способ (альтернативный)

Можно соединить два отрезка трубы немного иначе. Для этого отрезаем кусок трубы такого же диаметра, вырезаем в нем часть стенки, и разгибаем края, увеличивая диаметр. К краям привариваем гайки.

В получившийся хомут вставляем два отрезка трубы, которые надо соединить. Потом вкручиваем в гайки болты, и затягиваем хомут.

Как отрезать трубу под 45 градусов. Простой способ, как отрезать круглую трубу под 45 градусов

Когда надо разметить круглую трубу под 45 градусов, то обычным угольником тут ничего не сделаешь. Но можно воспользоваться другим проверенным способом.

В сегодняшней статье расскажем, как легко и быстро отрезать металлическую круглую трубу под углом 45 градусов (или любым другим углом).

Причем не надо будет делать даже предварительную разметку, что существенно сэкономит вам время. Идею мы подсмотрели у автора YouTube канала Fab2Ku.

Для резки трубы нам потребуется изготовить очень простой кондуктор с фиксатором. Основой для кондуктора послужит прямоугольная профтруба.

Преимущества самодельного приспособления для резки круглой трубы:

• легко сделать своими руками;
• требуется минимум материалов на изготовление;
• имеет компактные размеры.

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: .

Что представляет собой самоделка: основные элементы конструкции

Кондуктор представляет собой корпус, изготовленный из прямоугольной профильной трубы. Размеры профиля будут зависеть от диаметра круглой трубы, которую нужно отрезать.

Чтобы заготовка в процессе резки была неподвижной, дополнительно используются прижим, изготовленный из болта. В качестве направляющей для болта используется гайка.

Самодельный кондуктор пригодится в тех случаях, когда надо быстро, не тратя время на разметку, обрезать под углом 45 градусов круглую трубу.

В дальнейшем обрезанные заготовки из металлической круглой трубы будут стыковаться между собой под углом 90 градусов (прямой угол) и свариваться.

Изготовление самодельного кондуктора

От прямоугольной профильной трубы отрезаем заготовку подходящей длины (примерно 20-30 см). Один край заготовки нужно обрезать под углом 45 градусов.

После этого отступаем от обрезанного края 5-7 см, и сверлим отверстие.

Привариваем гайку, и болгаркой надо будет зачистить сварные швы. В гайку вкручиваем болт, который будет фиксировать заготовку (круглую трубу) внутри кондуктора.

Для удобства шляпку болта можно обрезать, и приварить вороток из круглого стального прутка. Самодельное приспособление готово.

Как отрезать трубу с помощью кондуктора

Готовую самоделку зажимаем в слесарных тисках. Вставляем в кондуктор кусок круглой трубы, и фиксируем ее болтом. После этого с помощью болгарки обрезаем под углом.

Источник: https://baget-bez-stusla.aystroika.info/novosti/kak-rovno-otrezat-trubu-pod-lyubym-uglom-otrezka-truby-pod-uglom-45-i-90-gradusov

Как согнуть круглую трубу на 90 градусов. Технология гибки труб

Из любых сухих деревянных заготовок нужно сделать 2 заглушки для трубы.

Они делаются длинными и под конус, чтобы снаружи трубы осталось достаточно древесины для последующего извлечения заглушек.

Одна заглушка плотно впрессовывается в трубу.

Затем через второй свободный конец засыпается сухой песок.

Если его нет, то можно использоваться бентонитовую глину, продаваемую в обычных супермаркетах как наполнитель для кошачьего туалета. Песком нужно плотно запрессовать всю полость трубы. В идеале его утрамбовывать штоком подходящей длины и диаметра.После этого забивается вторая заглушка. Для нее оставляется немного пустого пространства в трубе без песка, поскольку тот не даст ей войти. Ее нужно загнать как можно глубже, чтобы она еще больше сдавила наполнитель. Затем на трубе делается отметка, по которой должен пройти сгиб.

После этого нужно прогреть участок трубы возле метки. Можно использовать обычную газовую плиту. За счет широкого факела она сможет захватить и эффективно прогреть достаточную площадь трубы, в отличие от ручной горелки. Брать трубу следует в перчатках даже за края удаленные от точки соприкосновения с пламенем. За счет находящегося внутри песка нагрев заготовки до обжигающей кожу температуры происходит по всей длине.

Разогретая труба приставляется к опоре для сгиба. Это может быть ствол дерева, вкопанный столб или просто зажатый в тисках кругляк необходимого диаметра. Благодаря прогреву она сравнительно легко выгибается. При этом запрессованный внутрь песок не даст ее стенкам сложиться внутрь. Сгиб произойдет за счет достаточного растяжения металла по внешнему радиусу, а не деформации внутреннего. Возможно, с первого раза сделать все правильно не получится. Если залом все же образовался, то это говорит о плохом распределении песка.

Данным способом можно пользоваться не только для работы с трубами из алюминия, но и из других металлов. Если требуется согнуть стальную трубку, то ее нужно греть докрасна, в противном случае стенки могут не только сложиться изнутри, но и порваться. К тому же раскаленная сталь гнется легко как пластилин.