Газовая сварка

Сущность газовой сварки состоит в разогреве поверхностей соединяемых деталей и подачи в зону шва присадочного прута, который при расплавлении заполняет зазор между кромками. Газовые горелки незаменимы при соединении медных труб пайкой в холодильном, отопительном и климатическом оборудовании, их удобно использовать для резки металла.

При данном способе проведения работ следует использовать защитные средства в виде специальных очков, рукавиц сварщика или краг, для газовой сварки используются следующее оборудование:

Одной из основных ошибок при сварке тонкого металла с толстым является поперечные колебательные движения электрода после разжигания электрической дуги, симметричные относительно продольной линии сварки. В результате толстый металл не страдает, а тонкий перегревается и прогорает.

Сразу же стоит отметить, что для сваривания профильных труб используются сварочные электроды для сварки тонкого металла. Зачастую толщина металла профильных труб не превышает 2 миллиметра. Это означает, что сваривание профильных труб является сваркой тонкого металла.

Существует ряд методов соединения профильного трубного проката сваркой. Среди методов сварки, что используются в современной практике, выделяют:

Ручную дуговую

Данный метод имеет широкое распространение за счет простоты технологии, высокого качества швов, возможности простой обработки труднодоступных труб, а также доступности оборудования и расходных материалов.

Такая технология идеально подходит для сварки практически любых толщин и сечений. В случае, когда толщина трубы превышает 4 миллиметра, металлопрокат необходимо предварительно подготовить перед сваркой. Весть процесс подготовки заключается в зачистке и обезжиривании торцов.

Газовую

Наиболее распространенный способ сварки. Популярность вызвана рядом причин, среди которых основными являются:

Для сварки труб потребуется сам сварочный аппарат, расходники, средства индивидуальной защиты, дополнительные принадлежности (молоточек, щетка и т.п.), приспособления для работы с трубами.

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

Инвертор – это оборудование, предназначенное для соединения металлических конструкций разных размеров. Принцип работы инвертора аналогичен другим видам сварочных машин. В процессе эксплуатации устройство вырабатывает ток, возникает электрическая дуга, поддержка которой осуществляется за счет сильного напряжения.

В конструкциях аппаратов инверторного типа дуга образуется между рабочей поверхностью и электродом. Для создания мощного напряжения входной ток 220 вольт проходит через выпрямитель и становится постоянным. Затем постоянный ток превращается в переменный. На последнем этапе запуска возникает выпрямление потоков.

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо обзавестись защитным комплектом. Он включает:

При сварке электродом диаметром 2,0 мм инвертор устанавливается на силу тока около 60 А.
При сварке профилей электродом диаметром 3,0 мм рекомендуется использовать ток 80-90 А.
Окончательное практическое значение сварочного тока для сварщика-любителя лучше всего выбрать, испытав режим на опытном образце. Если у вас нет опыта, вы должны использовать меньший ток, чтобы избежать перегорания, независимо от того, прилипает электрод или нет. По мере накопления опыта вы сможете выполнять соединения с хорошим проваром даже без профиля.

Все известные способы и приспособления для сварки профиля на сегодняшний день. Перечислим по популярности.

Это самый удобный и востребованный способ, выполняется за счет давления электродов. Особенность в том, что электродуговой сваркой можно достать до самых труднодоступных мест.

К сведению! Именно этот метод позволяет работать с любой стенкой профиля. Хотя самые тонкие виды труб требуют предварительной настройки аппарата.

Соединяя профильную трубу, необходимо обзавестись сварочным аппаратом и электродами. Хотя взять на время у соседа выгоднее. Также любой частный сварщик обязательно должен иметь защитный костюм и специальные фиксаторы для профиля.

Чтобы не прожечь металл, нужно как можно быстрее провести электрическую дугу вдоль стыка. Расходник нужно вести равномерно, без остановок в каком-либо месте. Рабочий ток для выполнения таких операций снижается до минимума, ниже которого выполнение операции просто невозможно.

Стенки профильных труб отличаются в зависимости от размера продукции и технических условий производителя. Большинство представленных на рынке материалов относятся к числу тонкостенных. И вот именно с таким профилем работать могут сварщики, имеющие за плечами достаточный опыт соединения заготовок с тонкими стенками. Сваривание тонких полок является непростым делом и вызывает затруднения в начинающих сварщиков. Процесс отличается особенностями. Вот основные из них: