Подготовка к сварке

Даже опытные сварщики иногда задаются вопросом о том, как варить тонкий металл. Начинающим мастерам эта задача дается еще труднее. Дело в том, что при данном процессе действуют совсем иные правила, чем во время обработки толстостенных изделий. Иными словами, существует немало нюансов и сложностей, вызывающих проблемы при выборе режимов и электродов. Проще всего соединять заготовки из металла небольшой толщины при помощи сварочных полуавтоматов, однако в домашних условиях чаще используют инверторные аппараты. Поэтому далее будем говорить именно о том, как варить тонкий металл инвертором.

Этот метод часто используется специалистами. Этот метод прост в использовании. Этот метод позволит получить сварной шов хорошего качества при имеющемся оборудовании.

Для этой цели сварщики используют инверторный или трансформаторный сварочный аппарат. Чтобы сделать работу более удобной, можно дополнительно использовать различные аксессуары. Один из них — магнитный квадрат. Они облегчают сварку трубных заготовок под нужным углом.

Специалисты часто используют центрирующие элементы. Они используются для выравнивания осей деталей, когда они сталкиваются друг с другом. Используются как внешние, так и внутренние выравниватели. Струбцина — это тип патрона, который позволяет жестко зажимать заготовки на ровной поверхности.

Сварка изделий из тонкого металла инвертором всегда должна производиться за кратчайшее время. Мастер проводит электрод по прямой всего раз, избегая остановок. При этом устанавливается минимальная сила тока.

Но прежде чем приступить к сварке, необходимо подготовить поверхность металлических элементов:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16037-80

Срок действия с 01.07.81

до 01.07.90

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ЗП - дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.

Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.

Классификация электродов предполагает разделение по типу сердцевины и разновидности внешнего покрытия.

Иногда тонкие листы нужно сваривать под углом. В этом случае удобнее использовать метод отбортовки: кромки листа отгибают на необходимый угол, скрепляют короткими поперечными швами через каждые 5-10 см. После сваривают как говорилось выше: непрерывным швом сверху-вниз.

В видео показано, как варить тонкий листовой металл электродом при помощи сварочного инвертора. Используется метод отбортовки: края деталей отгибаются, потом прихватываются в нескольких местах короткими швами. После идет сварка тонким электродом толщиной 2 мм.

Пособие для электросварщика, Ручная и полуавтоматическая электродуговая сварка, Юдин И.Е., Долгополов В.Ф., 1975.Практическое пособие для электросварщика, в котором на основе современных требований даются сведения, необходимые рабочим этой массовой профессии. Некоторые особенности дуги переменного тока. В дуге переменного тока катодное и анодное пятна меняются местами с частотой, определяемой частотой тока. При частоте 50 пер./сек. эта смена происходит 100 раз в секунду. Поэтому в начале и конце каждого полупериода дуга угасает, температура активных пятен и дугового промежутка снижается.

Сварочные кабели подключаются к инвертору через специальные выходы на корпусе прибора с разной полярностью. К какому из них присоединить зажим, а к какому электрод, зависит прежде всего от свариваемых материалов. С этим моментом нужно разобраться, чтобы понять, как правильно варить сваркой, и не путаться:

Скругленный угол формируется особым изгибом одной трубы, а не сваркой двух как стандартный прямой. Для этого на ней необходимо начертить поперечную линию с помощью угольника.

Затем со стороны будущего внутреннего угла от этой линии отмечается точка на расстоянии ширины трубы. В данном случае это 5 см, так что и метка ставится с отступом 5 см. Теперь нужно развести циркуль на 5 см, и соединить точку и край линии, нарисовав четверть круга.

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

Инвертор – это оборудование, предназначенное для соединения металлических конструкций разных размеров. Принцип работы инвертора аналогичен другим видам сварочных машин. В процессе эксплуатации устройство вырабатывает ток, возникает электрическая дуга, поддержка которой осуществляется за счет сильного напряжения.

В конструкциях аппаратов инверторного типа дуга образуется между рабочей поверхностью и электродом. Для создания мощного напряжения входной ток 220 вольт проходит через выпрямитель и становится постоянным. Затем постоянный ток превращается в переменный. На последнем этапе запуска возникает выпрямление потоков.

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо обзавестись защитным комплектом. Он включает: